Tipična primjena za ugradnju metalnih konstrukcija. Ova stranica sadrži uzorke dokumenata koji su potrebni prilikom izvođenja radova na visini. To su akti, naredbe, dozvole i PPR

UVOD

1. OPĆE ODREDBE

2 PRAVILNIK I TEHNIČKA DOKUMENTA

4 ZAHTEVI ZA KVALITETOM I PRIHVATANJE RADA

I Opšti deo

1. POSTUPAK RAZVOJA

2. SASTAV PPR-a

3. SADRŽAJ PPR

4. ODOBRENJE I ODOBRENJE PPR

DODATAK 3

SCROLL
OSNOVNI INICIJALNI PROJEKT, PROCJEN I GRAĐEVINSKA DOKUMENTACIJA KOJU NARUČILAC PRENOSI PROJEKTANTSKOJ ORGANIZACIJI ZA RAZVOJ PPR-a

DODATAK 7

SPISAK INSTALACIJSKIH SREDSTAVA I ALATA

DODATAK 8

SPISAK MATERIJALA I KUPLJENIH PROIZVODA

1. OPŠTI DIO

2. TEHNOLOGIJA IZGRADNJE KONSTRUKCIJA

II Sastav projekta

III Objašnjenje

2.1 Prethodni rad

2.2 Pripremni radovi

2.3 Instalacijski radovi

Operacije utovara i istovara

PROJEKT PROIZVODNJE RADA

MONTAŽA ČELIČNIH KONSTRUKCIJA POMOĆU BRZOMONTAŽNE TORANJSKOG KRANA LIEBHERR 26K.1

Ovaj radni projekat izrađen je za ugradnju metalnih konstrukcija pomoću brzo podignute toranjske dizalice LIEBHERR 26K.1 na lokaciji: "..." na adresi: ...

Prema SNiP 12-04-2002 "Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja„Tačka 3.3., prije početka izgradnje objekta, generalni izvođač radova mora izvršiti pripremne radove na uređenju gradilišta neophodne za osiguranje sigurnosti građenja, uključujući:

- čišćenje teritorije;

- postavljanje ograde za gradilište;

- postavljanje pješačke zaštitne galerije i šetališta;

- postavljanje štandova sa vatrogasnom opremom, informativnih tabli sa ulazima, ulazima, lokacijama izvorišta, opremom za gašenje požara;

- postavljanje privremenih mreža za napajanje i rasvjetu;

- isporuku i postavljanje na teritoriji ili van nje inventara sanitarnih, industrijskih i administrativnih zgrada i objekata;

- preurediti komunikacije (ako je potrebno);

- čišćenje radilišta.

Završetak pripremnih radova mora se prihvatiti u skladu sa aktom o sprovođenju mera zaštite na radu, sačinjenim u skladu sa SNiP 12-03-2001 "Zaštita na radu u građevinarstvu. Deo 1. Opšti zahtevi."

Osnovni standardi i smjernice korištene tokom razvoja:

- SP 48.13330.2011 "Građevinska organizacija" SNiP 01/12/2004;

- SNiP 12-03-2001 „Zaštita na radu u građevinarstvu”, dio 1;

- SNiP 12-04-2002 „Zaštita na radu u građevinarstvu”, dio 2;

- Metodološke preporuke o postupku izrade projekata za izvođenje radova na mašinama za dizanje i tehnološke karte za utovar i istovar. RD 11-06-2007;

- PP-390 “Rezolucija Vlade Ruske Federacije o režimu zaštite od požara”;

- SP 70.13330.2012 "Noseće i ogradne konstrukcije". Ažurirano izdanje SNiP-a 3.03.01-87;

- SP 126.13330.2012. "Geodetski radovi u građevinarstvu. Ažurirano izdanje SNiP 3.01.03-84" ;

- SP 16.13330.2011 "Čelične konstrukcije". Ažurirano izdanje SNiP II-23-81 *;

- PB 10-382-00* “Pravila za projektovanje i siguran rad dizalica za podizanje tereta”;
________________
* PB 10-382-00 ne važe. Odobrene su federalne norme i pravila iz oblasti industrijske sigurnosti „Sigurnosna pravila za opasne proizvodne objekte koji koriste podizne konstrukcije“. - Napomena proizvođača baze podataka.

- OST 36-28-78 "SSBT. Proizvodni procesi. Radovi na opremanju. Opšti sigurnosni zahtjevi";

- OST 36-100.3.04-85 "SSBT. Montaža metalnih i montažnih armiranobetonskih konstrukcija. Sigurnosni zahtjevi";

- GOST 24258-88 "Sredstva za skele. Općenito tehničke specifikacije";

- GOST 12.1.004-91 "SSBT. Sigurnost od požara. Opšti zahtjevi";

- GOST R 12.4.026-2001* "SSBT. Signalne boje, sigurnosni znakovi i signalne oznake";

- GOST 12.4.087-84 "SSBT. Konstrukcija. Građevinski šlemovi. Tehnički uslovi";

- GOST 12.4.107-82* "Sigurnosna užad. Opšti tehnički zahtjevi";
________________
* GOST 12.4.107-82 je ukinut na teritoriji Ruske Federacije od 01.07.2013. uvođenjem GOST 12.4.107-2012. - Napomena proizvođača baze podataka.

- GOST 25573-82 * "Priveznice za teretna užad za građevinarstvo. Tehnički uslovi";

- GOST R 50849-96 "Građevinski sigurnosni pojasevi. Opšti tehnički uslovi. Metode ispitivanja."

Samo obučeno i sertifikovano osoblje sme da instalira konstrukcije. Instalaterski timovi moraju imati odgovarajuće kvalifikacije.

Na gradilištu se mora voditi dnevnik montaže instalacionih priključaka u kojem se navode imena instalatera, datum postavljanja priključaka i način ugradnje.

Do početka izgradnje metalni okvir izložbenog prostora u objektu, potrebno je izvršiti sljedeće radove:

- ugradnja bušenih šipova;

- izrezivanje rovova za rešetke;

- uređenje roštilja;

- zatrpavanje;

- izgradnja revizijske rupe.

Svi radovi moraju biti završeni u skladu sa radnim projektom i dokumentovani u sertifikatima.

Prije početka radova na montaži metalnih konstrukcija, trebali biste:

- očistiti rešetke od prljavštine, taloga i naslaga betona;

- ulazna kontrola kvaliteta metalnih konstrukcija koje ulaze u instalaciju;

- olovkom ili markerom označite oznake instalacije, uzdužne ose na bočnim stranama konstrukcija.

Montažu konstrukcija treba izvesti pomoću hvataljki u skladu sa listovima grafičkog dijela 2-5. Poželjno je ugraditi elemente "sa točkova". Ako je potrebno, iskoristite prostor u sjevernom dijelu gradilišta za odlaganje elemenata (vidi Stroygenplan).

Kako se ugrađuju stubovi i poludrve, potrebno je postaviti dijelove nosivih armirano-betonskih zidova (elevatorska jedinica).

Prije ugradnje nosivih greda premaza na koti. +6.800 (vrh stuba, donji deo grede) u okviru hvataljki 1 i 2, potrebno je montirati grede međuspratnog poda na koti. +3.585 (vrh grede) i postaviti dio monolitnog poda.

2.3.1 Opšti redoslijed radova na ugradnji metalnog okvira:

1. Na skladištu pripremite stupove, grede i spojeve za ugradnju.

2. Instalirajte stupove u projektni položaj. Instalirajte svaku kolonu sljedećim tehnološkim redoslijedom:

- Izvršite privezivanje stuba.

- Podignite stub iznad nivoa tla za 300 mm, uverite se da su priveznice dobro pričvršćene.

- Izvršite naginjanje stuba podizanjem i istovremenim okretanjem grane (ili promjenom dosega) do graničnika tako da se zadrži vertikalni položaj teretnih užadi dizalice.

- Koristite dizalicu LIEBHERR 26K.1 (može se zamijeniti nekom od sličnih karakteristika) da premjestite stub na mjesto ugradnje. Stub treba dostaviti na mjesto ugradnje na visini iznad 2300 mm dalje od prepreka koje se nailaze na putu.

- Prilikom postavljanja stupa na temelj, čeličnim četkama očistite navoje anker vijaka od rđe i ostataka betona, probušite ih bušilicom odgovarajućeg promjera i koraka navoja i provjerite ima li aksijalnih tragova.

- Montirajte stub na privremene montažne podloge, obezbedite privremeno pričvršćivanje i poravnanje stuba na anker vijcima sa uparenim maticama koje fiksiraju položaj osnovne ploče.

- Izvršiti projektno pričvršćivanje stuba na temelj. Ako je potrebno, učvrstite stup u dva međusobno okomita smjera pomoću podupirača.

- Nakon ugradnje odvojite stubove.

3. Ugradite grede u projektni položaj. Ugradite svaku gredu u sljedećem tehnološkom redoslijedu:

- Instalateri moraju postaviti skelu na mjesto gdje se greda postavlja.

- Ubacite gredu.

- Koristite dizalicu LIEBHERR 26K.1 (može se zamijeniti nekom od sličnih karakteristika) za premještanje grede do mjesta ugradnje. Dovedite gredu do mjesta ugradnje na visini od 500 mm od svih prepreka na koje naiđete na putu.

- Montažer treba da priđe mjestu spajanja grede sa stubom sa skele i izvrši njihovo projektno pričvršćivanje. Po završetku radova na učvršćivanju grede, remen otkopčava elemente.

4. Montirajte priključke u predviđenom položaju. Instalirajte svaki priključak sljedećim tehnološkim redoslijedom:

- Instalateri bi trebali postaviti skelu na mjestu instalacije komunikacije.

- Izvršite spajanje remenom.

- Koristite LIEBHERR 26K.1 dizalicu (može se zamijeniti nekom od sličnih karakteristika) za povezivanje priključka na mjesto ugradnje. Priključak treba dostaviti na mjesto ugradnje na visini iznad 500 mm dalje od prepreka koje se nailaze na putu.

- Instalater sa skele treba da priđe mestu gde je spoj spojen na gredu i stub i izvrši njihovo projektno pričvršćivanje. Po završetku radova na učvršćivanju grede, remen otkopčava elemente.

5. Montirajte grede u projektovani položaj sledećim tehnološkim redosledom:

- Instalateri treba da polažu privremene podove od dasaka debljine 40 mm (u dva međusobno okomita sloja) duž nosivih greda.

- Izvršite vezivanje grede.

- Koristeći Liebherr 26 K.1 dizalicu (može se zamijeniti nekom od sličnih karakteristika), pomaknite stazu do mjesta ugradnje na visini iznad 500 mm od prepreka na koje se naiđe na putu.

- Montažer treba sa skele da priđe mjestu gdje je greda pričvršćena za grede i izvrši projektno pričvršćivanje. Po završetku radova na učvršćivanju nosača, remen odvezuje elemente.

6. Izvršiti vizuelni pregled i sastaviti zapisnik o obavljenom poslu.

Tereti moraju biti pričvršćeni u skladu sa dijagramima remenja. Za rad treba koristiti remene koje odgovaraju težini i prirodi tereta koji se podiže, uzimajući u obzir broj grana i ugao njihovog nagiba; remene treba odabrati tako da ugao između njihovih grana ne prelazi 90 °.

Teret se ne smije pomicati dok se ispod njih nalaze ljudi. Slinger može biti blizu tereta dok se podiže ili spušta ako je teret na visini ne većoj od 1000 mm od nivoa platforme.

2.3.2 Rad dizalice

Radovi se izvode pomoću brzo postavljene toranjske dizalice LIEBHERR 26K.1 (može se zamijeniti nekom od sličnih karakteristika).

Priprema radnog mesta

Prije početka rada s dizalicom, morate izvršiti sljedeće:

- postaviti stalke sa dijagramima remena i tabelom težine tereta u radnom prostoru dizalice i na skladištu;

- postaviti sigurnosne znakove, znak br. 3 uz granicu opasne zone, znak br. 2 duž linije koja ograničava područje servisiranja dizalice.

Rad dizalice prilikom ugradnje stubova:

Dizalica radi sa ograničenjem visine dizanja kuke od 11,05 m, sa maksimalnim dosegom od 24 m i opasnom zonom od 8,3 m pri ugradnji elemenata, kao i sa dometom od 23 m i opasnom zonom od 1,7 m tokom rada na skladišnom prostoru i prilikom istovara iz motornog transporta.

Rad dizalice prilikom ugradnje greda i spona:

Dizalica radi sa ograničenjem visine kuke od 11,4 m, sa maksimalnim dosegom od 24 m i opasnom zonom od 3,6 m, kao i sa dometom od 23 m i opasnom zonom od 1,6 m tokom rada na skladištu i prilikom istovara iz vozila.

Rad dizalice prilikom postavljanja grednih greda:

Dizalica radi sa ograničenjem visine kuke od 9,2 m, sa maksimalnim dosegom od 24 m i opasnom zonom od 3,5 m, kao i sa dometom od 23 m i opasnom zonom od 1,3 m tokom rada na skladištu i prilikom istovara iz vozila.

Prilikom istovara i montaže terete treba pomicati paralelno sa granicom opasne zone i spriječiti da se slučajno okreću pomoću fleksibilnih užadi. Visina podizanja kuke treba biti ograničena na 6,0 m.

Zabraniti prisustvo ljudi i skladištenje tereta u zoni opasnosti. Mjere za bezbjedan rad dizalica izdati kao dopunu proizvodnim i opisima poslova za osoblje koje upravlja dizalicama za podizanje tereta i inženjersko-tehničke radnike.

Zatvoriti pristup radnom prostoru za neovlašćene osobe koje nisu direktno vezane za rad, u tu svrhu prije početka rada dizalice postaviti signalnu ogradu duž granice opasne zone.

Opšti zahtjevi

Na gradilištu se istovaruju elementi armature i oplate uz istovremeno postavljanje na skladištu i ivičnoj lokaciji, pojedinačno ili u naslagama. Zabranjeno je prevlačenje tereta. Prilikom skladištenja elemenata oplate u hrpe, postavljajte ih u redove u vodoravnom položaju ne više od četiri reda visine. Između vodoravnih redova polažu se razmaknici širine najmanje 5 cm.

Prije početka rada:

- odredi potreban broj prašinara i signalista;

Metodološka dokumentacija u građevinarstvu

AD "TSNIIOMTP"

PROJEKT PROIZVODNJE RADA
ZA UGRADNJU ČELIČNIH KONSTRUKCIJA
ZGRADE I KONSTRUKCIJE

MDS 12-60.2011

Moskva 2011

Dokument predviđa standardni projekat izvođenje radova na montaži čeličnih konstrukcija.

U skladu sa strukturom i sadržajem projekta rada prema MDS 12-46.2008, daju se odluke o organizaciji i tehnologiji. instalacijski radovi, pravila i tehnike izvođenja tehnoloških operacija, standardi i postupci za ocjenu kvaliteta radova, potreba za sredstvima mehanizacije.

Razvili zaposleni u “Centralnom istraživačko-projektantskom i eksperimentalnom institutu za organizaciju, mehanizaciju i tehničku pomoć u izgradnji” (glavni izvršilac - Yu.A. Korytov).

Standardni projekat se može koristiti direktno ili poslužiti kao osnova za izradu pojedinačnih instalacijskih projekata uzimajući u obzir lokalne uslove.

Dokument je namijenjen projektantskim organizacijama koje izrađuju radne projekte i građevinsko-instalaterskim organizacijama koje izvode radove na montaži čeličnih konstrukcija.

Plan rada je glavni organizacijski i tehnološki dokument za ugradnju metalnih konstrukcija, čiji su tipični elementi stupovi, grede i grede.

Projekat sadrži mjere za organizaciju rada koristeći savremenu tehnologiju i informacije. Projektom su predviđene napredne tehnologije za instalacijske radove pomoću alata za mehanizaciju visokih performansi koji pomažu u poboljšanju kvalitete, smanjenju vremena i troškova rada. Projekt osigurava sigurno izvođenje radova i sadrži mjere za poštovanje sigurnosnih zahtjeva u građevinarstvu.

Prisustvo i korištenje radnih projekata u velikoj mjeri određuju konkurentnost građevinska organizacija.

Projekti se koriste pri licenciranju građevinske organizacije kao dokumenti koji potvrđuju spremnost organizacije za izvođenje radova, prilikom certificiranja sistema kvalitete organizacije i građevinskih proizvoda - u statusu regulatorni dokumenti preduzeća.

Projekte u pravilu izrađuju dizajnerske i dizajnersko-tehnološke organizacije. Posjedujući kvalifikovano osoblje, građevinska organizacija može samostalno izraditi radni projekat. Ovaj dokument ima za cilj da pomogne projektantskim, inženjerskim i građevinskim organizacijama u izradi projekta za ugradnju čeličnih konstrukcija.

Ovaj dokument je izrađen uzimajući u obzir preporuke MDS 12-46.2008 o pripremi radnih projekata, o sastavu i sadržaju njihovih sekcija, kao i o prezentaciji i dizajnu.

Ovaj radni projekat je tipičan za projekte ruralne, industrijske i civilne gradnje, može se koristiti za nove gradnje, kao i za rekonstrukciju i popravku postojećih zgrada i objekata. Nakon prilagođavanja, projekat se može koristiti direktno ili poslužiti kao osnova za izradu individualni projekat uzimajući u obzir lokalne uslove.

Dokument uzima u obzir rezultate rada i iskustva TsNIIOMTP-a i drugih projektantskih i tehnoloških instituta u području ugradnje čeličnih konstrukcija.

Projekat za ugradnju metalnih konstrukcija izrađuje se na osnovu početnih podataka koje daje kupac i tehničkih specifikacija priloženih uz ugovor.

U ovom projektu, ugradnja metalnih konstrukcija se uglavnom izvodi pomoću ručnog elektrolučnog zavarivanja.

Projekat daje kratak opis metalnih konstrukcija koje se postavljaju. Tako se prema ovom projektu gradi objekat u obliku slova L ukupnih dimenzija 64x29 m. Zgrada je dvospratna sa međuspratom i podzemnom etažom ispod dijela objekta. ukupne površine zgrada - 4 hiljade m 2, građevinska zapremina - 22 hiljade m 3, uključujući podzemnu etažu - 3 hiljade m 3. Gornja kota krova u odnosu na nivo tla je 8 m.

Okvir objekta je metalni, od valjanog čelika, I-greda sa paralelnim prirubničkim ivicama: stubovi od I-greda br.25 i br.35, grede od I-greda br.60, br.55, br.35 i br. 20. Podovi - monolitni armirano betonski na metalnim nosačima.

Zavari se izrađuju elektrolučnim zavarivanjem, elektrodama E42A, E50A, E55A.

Plan rada treba koristiti zajedno sa radnim crtežima metalne konstrukcije zgrada.

Sheme za povezivanje montažne dizalice izrađuju se odvojeno od generalnog plana objekta u dijelu potrebnom za ugradnju čeličnih konstrukcija.

Prilikom izrade projekta korišteni su regulatorni i tehnički dokumenti, od kojih su glavni navedeni u odjeljku.

Slika 1. Shema horizontalnog pričvršćivanja montažne dizalice (fragment)

Dijagram pokazuje kako treba organizirati i opremiti radni prostor za instalaciju. Lokacija ima privremenu ogradu koja sprečava strance da uđu u radni prostor. Po obodu objekta u izgradnji postavljen je privremeni put za pomicanje montažne dizalice u smjeru kazaljke na satu od parkinga Sv. 1 do parkinga ul.7. Područja pokrivenosti dizalice na ovih sedam lokacija podržavaju postavljanje čeličnih konstrukcija zgrade.

Na gradilištu su opasne zone označene linijama: od pomicanja tereta montažnom dizalicom - na udaljenosti od 4,0 m od kuke i od mogućeg pada predmeta sa visine zgrade - na udaljenosti od 3 m od zida zgrade. Proračun udaljenosti opasnih zona dat je u odjeljku.

Prema dijagramu, lokacija obuhvata: prostor za skladištenje pokretnih uređaja za rukovanje teretom, prostor za skladištenje kontrolnih tereta, postolje sa dijagramom remena i tabelom težine tereta, reflektore za osvetljenje radnih mesta i stanicu za pranje točkova dizalice .

U presjeku je prikazan dijagram vertikalnog spoja instalacijske dizalice na zgradu u izgradnji N - N na parkingu Sv. 2 (Slika). Udaljenost od ose krana do zida zgrade A= 4 m nije manji od najvećeg polumjera okretnog dijela dizalice R n i standardni pristupni razmak je 1 m. Minimalne udaljenosti od kraka do metalnih konstrukcija zgrade i do signalne ograde odgovaraju standardu - 0,5 m. Prihvaćena je zona opasnosti od kretanja pokretnih dijelova dizalice na udaljenosti od 5 m.

Slika 2. Vertikalno pričvršćivanje montažne dizalice

3.4 Montažni radovi počinju nakon isporuke i prijema temelja – nosača stubova zgrade, ako postoji akt za skrivene radove. Tokom procesa prijema mora se izvršiti instrumentalna provjera kvaliteta prethodno obavljenog posla. Prilikom provjere mora se odrediti položaj poprečne i uzdužne osi temelja - oslonaca u tlocrtu i visinske oznake potpornih površina temelja.

3.5 Instalacijski radovi pomoću dizalice sastoje se od sljedećih radnji: priprema mjesta za ugradnju i pričvršćivanje stubova i greda; remenje stupova i greda; podizanje, usmjeravanje i postavljanje na mjesto montaže; pomirenje i privremena fiksacija (ako je potrebno); otkopčavanje stubova i greda.

U zasebnom procesu, pomoću montiranog okvira, vrši se ugradnja gredica i ugrađenih čeličnih konstrukcija.

3.6 Jedan od uobičajenih metoda ugradnje stupova prikazan je na slici. Prije ugradnje, stup se polaže na drvene podloge ( 1 ). Stub se pomiče montažnom dizalicom iz horizontale ( 2 ) do okomitog ( 3 ), a zatim na projektnu poziciju ( 4 ).

Slika 3. Montaža stubova

Stub se pomiče u projektni položaj minimalnom brzinom. Provjerava se položaj stupa u odnosu na osi poravnanja, provjerava se njegova vertikalnost i elevacija. Osnovne tolerancije za ugradnju stubova date su u odjeljku.

Privremeno pričvršćivanje postavljenog stupa vrši se pomoću montažne opreme (podupirači, vezice, provodnici, itd.), čija veličina ovisi o dizajnu stupa. Na slici je prikazana jedna od opcija za privremeno učvršćivanje stupa pomoću nosača. Inventarski nosač sa zateznom napravom ( 1 ) pričvršćen za kolonu ( 2 ) i na prethodno ugrađeni element metalne konstrukcije (ili, na primjer, na inventarni armiranobetonski blok) ( 3 ).

Slika 4. Privremeno osiguranje kolone

Trajno pričvršćivanje stubova, greda i greda vrši se zavarivanjem prema projektu.

Priveznice se mogu ukloniti sa stupa, grede ili grede nakon što su privremeno pričvršćene. Montažna oprema se uklanja nakon što je čelična konstrukcija trajno učvršćena prema projektu.

3.7 Prije početka ugradnje grede potrebno je montirati stupove i pripremiti noseće platforme za ugradnju grede.

Oprema za skele sa platformama (instalacione ljestve, pokretne skele, tornjevi, itd.) pričvršćena je na stupove. Uz pomoć momaka, greda se podiže i dovodi u položaj blizak projektantskom. Nakon toga, instalateri se penju na platforme skele i postavljaju gredu u projektnu poziciju. U tom slučaju, remen se može spustiti za 5 - 10 cm.Konstrukcije se zavaruju prema projektu, nakon čega se greda odvezuje.

3.8 Metode i sredstva privezivanja moraju osigurati da se grede i stupovi prvi put ugrade u projektnu poziciju. Privezivanje se vrši remenima sa uređajima za zaključavanje na kukama. Neiskorištene grane remena okače se na spojnu kariku. Ugao između grana remena ne bi trebao biti veći od 90°. Kuke remena treba da budu usmerene od težišta greda i stubova. Prilikom povezivanja greda koriste se inventarski odstojnici kako bi se spriječilo habanje užeta.

Dijagrami remena su prikazani na slici.

Slika 5. Privezivanje stubova i greda

Pričvršćivanje kolone ( 1 ) proizvodi remen ( 2 ) tip 1SK-4.0/2000 prema GOST 25573 i hvataljka kliješta sa daljinski upravljač uzda KZ-3.2 (Slika , a).

remenske grede ( 1 ) proizvodi remen ( 2 ) tip 4SK1-2/2000 prema GOST 25573 (slika , b).

Prilikom povezivanja koriste se različiti uklonjivi uređaji za rukovanje teretom, čije veličine ovise o dizajnu i težini stupova i greda. Gripovi za stupove i grede prikazani su na slici. Za stupove, osim hvataljke (vidi sliku, a), mogu se koristiti frikcione hvataljke (vidi sliku i sliku, a), hvataljke za prste sa rupom za remen u stupu (slika, b), ekscentrične i druge hvataljke. Za grede, osim hvataljke za petlju (vidi sliku , b), mogu se koristiti na primjer hvataljke poluge (slika , c), hvataljke (slika , d) i druge hvataljke.

Slika 6. Drške za stupove i grede

Dijagrami remena moraju biti postavljeni na postolje, čija je lokacija na radnom mjestu prikazana na slici.

3.9 Prilikom povezivanja stubova i greda, oni se rukovode informacijama o njihovoj masi, shemama remenja i odgovarajućim uklonjivim uređajima za rukovanje teretom. Ove informacije u vezi sa ovim projektom date su u tabeli.

Na gore navedeno postolje mora se postaviti tabela masa tereta, dijagrami remena i podaci o pokretnim uređajima za rukovanje teretom.

Mjesto skladištenja uklonjivih uređaja za podizanje prikazano je na dijagramu horizontalnog vezivanja dizalice (vidi sliku).

Prije početka montažnih radova, rukovalac dizalice i slingers moraju se upoznati sa dijagramima remena, tablicom težine tereta i uklonjivim uređajima za podizanje.

3.10 Montaža čeličnih konstrukcija vrši se "odozdo prema gore", pomoću hvataljki, metodom "dizalica". Redoslijed ugradnje mora osigurati stabilnost i geometrijsku nepromjenjivost konstrukcija. Podjela na sekcije i redoslijed ugradnje stupova i greda naznačeni su u projektu na planu raščlanjivanja sa oznakama 0,0; +4,0; +8,0; +10,0 na A3 listovima (ovdje nije dat cijeli plan raščlanjivanja po različitim ocjenama).

Na slici je prikazan fragment plana raščlanjivanja u osama A - D i 1 - 5 na hvataljke i redoslijed ugradnje, na primjer na oznaci + 4,0 m.

Slika 7. Redoslijed postavljanja stubova i greda na oznaci 4 m (fragment)

Montaža na prvom hvatištu se vrši u osovinama A - B i 1 - 5, na drugom - u osovinama B - D i 1 - 5. Na strukturnoj mreži u planu, redosled ugradnje standardnih veličina stubova (K1 , K2, K3, itd.) i grede (B1, B2, B3, itd.) su označene brojevima. Redoslijed ugradnje, na primjer na prvom zahvatu prvih sedam stubova i greda, je sljedeći: K1-1, K1-2, B4-3 (u osama B i 1 - 2), K1-4, B2-5 (u osama 1 i B - B), K1-6, B3-7 (u osama B i 2 - 3). Na isti način se uspostavlja redoslijed ugradnje na drugu i ostale hvataljke.

3.11 Radovi na zavarivanju se izvode nakon provjere ispravnosti ugradnje konstrukcija.

Zavarivanje se izvodi - ručno lučno, pokriveno elektrodama tipa E-42A, E-50A i E-55A. Dimenzije šavova i rubova - prema radnim crtežima za zavarene spojeve, sa perlama poprečnog presjeka od najmanje 20 - 35 mm 2. Područja zavarivanja treba očistiti: rubove zavarenih dijelova na mjestima šavova i susjedne površine širine od najmanje 20 mm moraju se očistiti kako bi se uklonila hrđa, masnoća, boja, prljavština i vlaga. Zavarivanje se izvodi u stabilnom režimu: odstupanja od navedenih vrijednosti struje zavarivanja i napona luka ne smiju prelaziti 5% - 7%.

Elektrode se suše (kalciniraju) u sušarama. Broj kalciniranih elektroda na radnom mjestu zavarivača ne bi trebao biti veći od tri do četiri sata. Elektrode treba zaštititi od vlage – čuvati u zatvorenim kutijama.

Zavari spojeva dijelova debljine veće od 20 mm izrađuju se metodama koje smanjuju brzinu hlađenja zavarenog spoja: sekcijski obrnuti stupanj, presječni dvostruki sloj, kaskada, sekcijska kaskada.

Kod dvostranog zavarivanja čeonih, T-spojeva i ugaonih spojeva sa punim prodiranjem, potrebno je odstraniti njegov korijen do golog metala prije izrade šava na poleđini.

Upotrebu startnih i vodećih traka treba osigurati prema radnim crtežima zavarenih spojeva. Nije dozvoljeno pobuđivati luk i dovoditi krater na osnovni metal izvan vara.

Svaki sljedeći sloj višeslojnog zavara treba izvesti nakon čišćenja prethodnog sloja od šljake i prskanja metala. Napuknuto područje šava treba ispraviti prije nanošenja sljedećeg sloja.

Nakon završetka zavarivanja, površine zavarenih spojeva se čiste od šljake, prskanja, perli i metalnih naslaga.

Zavareni montažni elementi se uklanjaju (gasnim rezanjem uz dodatak) bez oštećenja osnovnog metala ili udara. Njihova područja zavarivanja se čiste mehanički u ravni sa osnovnim metalom.

Radovi zavarivanja za ovaj projekat se izvode na temperaturi vanjskog zraka od najmanje -20 °C. Jačina struje zavarivanja se mora povećati proporcionalno padu temperature: pri padu od 0 °C do -10 °C - za 10%, pri smanjenju od -10 °C do -20 °C - za još 10%. Na negativnim temperaturama zavarivanje se izvodi uz pridržavanje sljedećih pravila:

Završni dijelovi šavova zavareni su posebno pažljivo;

ukloniti vlagu i snijeg na udaljenosti od najmanje 1 m od mjesta zavarivanja;

osušite područje zavarivanja, na primjer pomoću plamena baklje.

U blizini šava zavarenog spoja, na udaljenosti od 40 mm od granice šava, mora se staviti broj oznake zavarivača.

4.1 Kontrola kvaliteta montažnih radova

4.1.1 Kontrola kvaliteta montažnih radova uključuje:

ulazni pregled konstrukcija i proizvoda prema radnoj dokumentaciji;

kontrola tehnoloških operacija;

kontrola prihvatanja.

4.1.2 Ulazni pregled uključuje provjeru dostupnosti i kompletnosti radne projektne i tehnološke dokumentacije, te usklađenosti projekata i proizvoda sa ovom dokumentacijom.

Za kontrolu se dostavljaju radni nacrti, projekat organizacije građenja, projekat izvođenja radova, tehnički pasoši, sertifikati za metalne proizvode i konstrukcije i druga dokumenta navedena u radnim crtežima.

4.1.3 Kontrola tehnoloških operacija vrši se tokom njihovog izvođenja i obezbjeđuje blagovremeno mjerenje parametara, utvrđivanje njihovih odstupanja (defekta) i mjere za njihovo otklanjanje i sprječavanje.

Maksimalna odstupanja parametara montirane čelične konstrukcije data su u tabeli.

Zavareni spojevi sa utvrđenim nedostacima moraju se ispraviti. Korekcija zavara vrši se ručnim lučnim zavarivanjem, korištenjem elektroda istog tipa promjera 3 ili 4 mm.

Visina dizanja do 10 m

6.5 Gradilištu mora imati ogradu, radna područja (mjesta) moraju biti označena sigurnosnim znakovima i natpisima utvrđenog oblika u skladu sa zahtjevima GOST R 12.4.026..

6.6 Radove na instalaciji treba izvoditi, po pravilu, tokom dana.

Gradilište, radna područja, radna mjesta, prolazi i prilazi njima u mraku moraju biti osvijetljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.046.

6.7 Prilikom izvođenja instalacijskih radova pomoću dizalice, moraju se poštovati sljedeći sigurnosni zahtjevi:

raditi prema signalu praćke;

podizanje, spuštanje, pomicanje montažnih elemenata (stupova, greda, itd.), kočenje tokom svih pokreta treba izvoditi glatko, bez trzaja;

Prilikom kretanja, montažni elementi moraju biti podignuti najmanje 0,5 m iznad predmeta koji se nailaze na putu;

Montažne elemente potrebno je spustiti na mjesta koja su za njih određena i pripremljena, osiguravajući njihov stabilan položaj i lakoću skidanja priveznica.

6.8 Prilikom izvođenja zavarivačkih radova potrebno je pridržavati se zahtjeva navedenih SNiP, GOST 12.3.003 i GOST 12.3.036, kao i sanitarnih pravila za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala.

Veličina: 2.07 MBPoglavlje: Datum: 24.04.2017Preuzimanja: 56

PROJEKT PROIZVODNJE RADA

Montaža samostojećeg anker-ugaonog nosača na temelj za DV 500 kV,

tip U2 (metoda rotacije)

Možete ga preuzeti u doc formatu

Ovaj radni projekat (PPR) izveden je na osnovu naredbe broj 1154 od 28. decembra 2015. godine „O montaži i montaži nosača nadzemnih vodova na teritoriji poligona Centra za obuku kadrova“

PPR uključuje tehnološku mapu za proizvodnju radova korištenjem autodizalica sa strelom, kranova manipulatora, manipulatorskih dizalica i dizalica PS-1.

U cilju poboljšanja kvalifikacija osoblja u linearnim dionicama, steći praktično iskustvo za montažu i ugradnju nosača, povećanje spremnosti za implementaciju ATS-a, kao i uređenje poligona, urađen je Radni projekat ugradnje metalnog samostojeće sidreno-ugaone potpore (tip U-2). pripremljena za dalju realizaciju ovog projekta.

Težina anker-kutnog nosača tipa U2 je 5,712 kg.

PPR uključuje sljedeće faze rada:

Pripremni radovi. Priprema mjesta za postavljanje (čišćenje snijega);

Pričvršćivanje metalnog stupa anker-kutnog nosača U2 na temelj pomoću montažnih šarki;

Podizanje i osiguranje oslonca.

Završetak radova.

br.	Redoslijed operacija	Naziv posla	Grupa prema EB	količina, ljudi
Pripremni radovi. Priprema mjesta za postavljanje (čišćenje snijega)
	Procijenite mjesto postavljanja na kojem je potrebno očistiti snijeg (reljef, močvarnost, stanje tla, prisustvo neočišćene šume, krupno kamenje, svježi panjevi). Na mjestu postavljanja odredite smjer kretanja trase buldožera.	Gospodaru Električar
	Provesti ciljani brifing brigadi sa upisom u radnu dozvolu. U brifingu se moraju navesti mjere zaštite pri radu, redosled izvođenja radova, tehnologija izvođenja radova, naznačiti pravci kretanja trase buldožera, a po završetku radova naznačiti mjesto za parkiranje buldožera. Brigadi je dozvoljeno da radi.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac rada; Električar -izvođač radova (dozvola);
	Završite radove na pripremi mjesta za montažu i postavite buldožer na njegovo parkiralište. Očistite temelje od snijega ručno (lopatama).	Električar -izvođač radova (dozvola); Vozač buldožera- član posade
	Završi posao.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac rada; Električar -izvođač radova (dozvola);
Pričvršćivanje metalnog nosača anker-ugaonog nosača U2 na temelj pomoću montažnih šarki
	Provjerite usklađenost dimenzija u središtima armiranobetonskih temelja (temelja) s dimenzijama nosača, kao i vertikalne oznake temelja. Ako se otkriju odstupanja koja prelaze utvrđene tolerancije, oslonac se može podići tek nakon otklanjanja uočenih nedostataka. Pregledajte strukturu potpornog stupa koji se postavlja i uvjerite se da nema mogućnosti da padne. Prisutnost svih vijčanih spojeva i konstruktivnih elemenata nosača. Provjerite alate, uređaje, zaštitnu opremu i materijale. Zaštitite opasno područje trakom.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac rada; Električar -izvođač radova (dozvola);
	Provesti ciljani brifing brigadi sa upisom u radnu dozvolu. U brifingu se moraju navesti mjere zaštite pri radu, redosled rada, tehnologija izvođenja radova i zona opasnosti. Brigadi je dozvoljeno da radi.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac rada; Električar -izvođač radova (dozvola); Brigade
	Instalirajte autodizalicu na radnom mestu u skladu sa Dodatkom br. 1.	Operater autodizalice- član posade Gospodaru (odgovoran
	Postavite šarke na temelje potpornih nogu (koristeći drvene blokove za poravnavanje šarke nakon postavljanja oslonca) i na potporne cipele.	Operater autodizalice- član posade
	Pričvrstite potporni stub. Pomoću autodizalice donesite postolje i cipele do temelja. Pričvrstite potporne cipele na šarke. Na mjestu pričvršćivanja nosača kablova ugradite drvene odstojnike kako biste spriječili da oslonac dodiruje tlo i da biste ga horizontalno izravnali.	Operater autodizalice- član posade Električar (slinger) - član tima
	Pričvrstite dvije omče na potporni stup (na udaljenosti od 17 m od dna oslonca) i umetnite uže za montažu Ø 23 mm na mehanizam za vuču (u skladu sa Dodatkom br. 2). Slično, sa suprotne strane nosača, dovedite sajlu do kočionog mehanizma.	Električar - član tima
	Ugradite remen za podizanje potpornog stupa s uređajem za oslobađanje, pričvrstite ga na kuku dizalice. Ugradite drvene jastučiće ispod remena (ili jastučiće za inventar ispod remena). (u skladu sa Dodatkom br. 2).	Operater autodizalice- član posade električar (slinger)- član posade
Podizanje i osiguranje oslonca.
	Vozila rasporedite u skladu sa Prilogom 1. Prije početka podizanja oslonca, uklonite neuključeno osoblje iz opasne zone (u toku procesa postavljanja postolja, prije pokretanja mehanizama, potrebno je i neuključeno osoblje ukloniti iz opasne zone) .	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla (odgovoran za bezbedno obavljanje poslova pomoću PS) Vozač buldožera- član tima;
	Autodizalica glatko podiže oslonac. Vučna mašina glatko počinje da se kreće od potpornog stuba, kočiona mašina se kreće ka vučnoj mašini kako bi se sprečilo stvaranje labavosti. Podignite potporni stup na visinu od 200-300 mm.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla Vozač buldožera- član tima; Operater autodizalice- član posade
	Provjeriti ispravnost vučnih mehanizama, uređaja za opute, ugradnju stezaljki, kao i ispravnost i pouzdanost pričvršćivanja sve opreme pod opterećenjem.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla (odgovoran za bezbedno obavljanje poslova pomoću PS)
	Autodizalica glatko podiže oslonac. Vučna mašina glatko počinje da se kreće od potpornog stuba, kočiona mašina se kreće ka vučnoj mašini kako bi se sprečilo stvaranje labavosti. Podignite potporni stub pod uglom od 35-40 stepeni od nivoa tla. Skinite teret s autodizalice i prenesite ga na vučni mehanizam.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla(odgovoran za bezbedno obavljanje poslova korišćenjem PS) Vozač buldožera- član tima; Operater autodizalice- član posade
	Izvucite uređaj za oslobađanje, otpuštajući kuku autodizalice. Autodizalica se pretvara u transportni položaj, ukloniti iz opasne zone.	Operater autodizalice- član posade Električar -izvođač radova (dozvola);
	Vučna mašina glatko počinje da se kreće od potpornog stuba, kočiona mašina se kreće ka vučnoj mašini kako bi se sprečilo stvaranje labavosti. Postavite potporni stalak na temelje.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla Vozač buldožera- član tima;
	Ugradite četvrtaste podloške na cipele stalka i zavrnite matice na anker vijke. U tom slučaju, matice ne bi trebale doći blizu površine cipela.	Električar - član tima
	Koristite mašinu za vuču da primenite napetost na sajlu kako biste lagano nagnuli potporni stub. Skinite šarke. Lagano pomerite mašinu za vuču da biste postavili oslonac na temelje.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla Vozač buldožera- član tima;
	Poravnajte potporni stup prema tolerancijama. Ako je potrebno, za izravnavanje potpornog stupa ugradite podloške između petog nosača i temelja.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla Električar -izvođač radova (dozvola);
	Zategnite matice i kontramatice anker vijaka. Zavarite jastučiće na petu nosača. Zavarite podloške anker vijaka sa tri strane.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla Električar - član tima Električni i plinski zavarivač- član posade
Završetak radova.
	Električar se penje na potporni stup sa beskonačnim blokom užeta do mjesta na kojem je pričvršćena oprema, staje na uzicu, pričvršćujući vodove sigurnosnog pojasa za potpornu konstrukciju i pričvršćuje beskonačni blok užadi za potporni stup.	Električar -izvođač radova (dozvola); Električar - član tima
	Električari na zemlji trebali bi podići instalacijski alat duž beskrajnog užeta u pamučnoj vrećici.	Električar -izvođač radova (dozvola); Električar - član tima
	Električari na tlu trebaju držati beskonačno uže kako bi spriječili naglo spuštanje opreme. Spuštajte opremu i alat na tlo jedan po jedan.	Električar -izvođač radova (dozvola); Električar - član tima
	Električar, koji se nalazi na nosaču, spušta beskrajni blok užeta na tlo.	Električar -izvođač radova (dozvola); Električar - član tima
	Skloniti radno mjesto, opremanje, alati, oprema.	Cela brigada
	Uklonite tim sa radnog mesta	Električar -izvođač radova (dozvola);
	Završi posao.	Gospodaru -odgovorni rukovodilac posla Električar -izvođač radova (dozvola);

INDUSTRIJSKI STANDARD

INSTALACIJA TEHNOLOŠKIH
OPREMA
I TEHNOLOŠKI CEVOVODI.

PROJEKAT PROIZVODNJE RADA.

POSTUPAK RAZVOJA
SASTAV I SADRŽAJ

OST 36-143-88

Moskva

ODOBRENO od strane zamjenika ministra za instalaciju i specijal građevinski radovi SSSR 28. novembra 1985

IZVOĐAČI: dr. tech. nauke V.V. Kalenov (voditelj teme), V.D. Martynchuk, B.Ya. Moizhes, Ph.D. tech. Sci. HELL. Sokolova, S.B. Gitman

DOGOVORENO sa C NIIOMTP Gosstroy SSSR (V.D. Topchiy)

INDUSTRIJSKI STANDARD

INSTALACIJA TEHNOLOŠKE OPREME I TEHNOLOŠKIH CEVOVODA.

PROJEKAT PROIZVODNJE RADA.

REDOSLED, SASTAV I SADRŽAJ IZRADE.

OST 36-143-88

Ovaj standard, u skladu sa SNiP 3.01.01-85, utvrđuje proceduru za izradu, sastav i sadržaj radnih projekata (u daljem tekstu PPR) za ugradnju procesne opreme i procesnih cjevovoda (u daljem tekstu: instalacijski radovi) koje sprovode organizacije Ministarstva za instalaciju i specijalnu građevinu SSSR-a tokom izgradnje, rekonstrukcije i tehničke preuređenja industrijskih preduzeća, tehnoloških kompleksa, njihovih pojedinačnih redova, objekata, prilikom instaliranja individualne opreme (u daljem tekstu objekti).

Zahtjevi standarda su obavezni za naručioca i PPR projektante, a dijelovi odobrenja su obavezni za sve učesnike u izgradnji.

Zahtjevi standarda primjenjuju se i na PPR razvijene po nalozima drugih ministarstava (odjeljenja).

3) tehnički složena (zahteva izradu posebne tehnologije ugradnje ili projektne dokumentacije za posebne uređaje i opremu za individualnu upotrebu);

4) predmet rekonstrukcije i tehničkog opremanja.

Napomena: Za tehnički nekomplikovane objekte prema tački 1.1.4, dozvoljeno je razvijanje PPR od strane instalacijskih organizacija.

1.2. PPR za objekte koji nisu navedeni u paragrafu razvijaju instalaterske organizacije.

Tabela 1

Podjela velikih objekata u kategorije prema intenzitetu rada instalaterskih radova

	Intenzitet rada montaže, hiljadu čovek-dana

	1st
Rafinacija nafte, petrohemija, hemijska, prerada gasa, proizvodnja mineralnih đubriva
Pulpa i papir
Mikrobiološka, medicinska, šumska hemikalija
Ugalj
Crna i obojena metalurgija
Mehanički inžinjering
Građevinski materijal
Svjetlo, riba, štampa, predmeti agroindustrijski kompleks		Od 1,5 do 3,5

Napomena: Složenost instalaterskih radova za podjelu velikih objekata u kategorije treba odrediti na osnovu lokalnih procjena samo za objekte primarne proizvodne namjene.

1.3. Prilikom izrade PPR-a na zahtjev generalnog projektanta objekta, izdavanje narudžbe i prenos limita za izradu PPR-a vrši se na propisan način.

1.4. Prilikom izrade plana rada koji je naručila instalaterska organizacija, izvorni dokument za razmatranje pitanja uključivanja razvoja u tematski plan projektantska organizacija je zahtjev kupca, koji se mora podnijeti najkasnije 3 mjeseca unaprijed. do kraja godine koja prethodi planiranoj. U aplikaciji je naznačen vremenski okvir izrade i očekivani sastav PPR-a, uzimajući u obzir zahtjeve iz tabele. .

1.5. Uz saglasnost projektantska organizacija za izradu PPR-a, naručilac, uzimajući u obzir svoj zaključak o aplikaciji, izrađuje zadatak (Dodatak).

Po dogovoru strana, zadatak može izraditi projektantska organizacija.

1.6. Ugovor o izradi projekta zaključuje se nakon usaglašavanja zadatka sa projektantskom organizacijom (ako nije njen nosilac).

1.7. Za izradu PPR-a, naručilac prenosi projektantskoj organizaciji početni projekat, predračun i projektnu dokumentaciju prema dogovorenoj listi, čiji je okvirni sastav dat u Dodatku.

1.8. U procesu razvoja PPR pri odabiru optimalna rješenja U pogledu organizacije i tehnologije izvođenja instalaterskih radova, u dogovoru sa naručiocem, mogu se izvršiti izmjene i dopune zadatka, a po potrebi i prilagođavanja termina i troškova izrade PPR-a. Zadatak mora biti priložen PPR-u.

2.1. Sastav PPR-a treba uzeti u zavisnosti od vrste objekta na osnovu tabele. .

2.2. Prilikom etapne izgradnje objekata, sastav PPR-a treba prije svega uzeti u obzir izvođenje instalaterskih radova tokom izgradnje sljedećih faza.

2.3. Uzimajući u obzir posebne uslove za instalacijske radove, zadatak može uzeti u obzir potrebu za razvojem dodatnih odjeljaka u sklopu PPR-a koji nisu predviđeni u tabeli. .

Tabela 2

Spisak dokumenata i drugih materijala izrađenih u sklopu PPR-a

Dokumenti i materijali uključeni u PPR
	1.1.1)	1.1. 2)	1.1.3)	1.1.4)
	1.1.1)		1.1.3)	1.1.4)

Naslovna strana
Spisak dokumenata
Objašnjenje
Montažni plan izgradnje
Kalendarski plan instalacijski radovi
Raspored prijenosa opreme, konstrukcija i cjevovoda, uključujući kompletne jedinice, za ugradnju
Raspored kretanja glavnih mehanizama
Raspored rada
Upute za ugradnju opreme
Instalacioni dijagrami opreme, konstrukcija, kompletnih jedinica
Tehnološke karte za ugradnju opreme
Radni nacrti za montažne uređaje, čvora i opremu po meri
Upute za ugradnju cijevi
Dijagrami ugradnje cjevovoda (uključujući potporne konstrukcije)
Tehnološke karte za ugradnju cjevovoda
Upute za radove zavarivanja
Osnovni podaci o zavarenim spojevima cevovoda
Izjave o zavarivačkim radovima (obim poslova zavarivanja, termičke obrade i kontrole kvaliteta zavarenih spojeva, intenzitet rada; zavarivanje i pomoćni materijali; oprema za rad)
Tehnološke karte za zavarivanje spojeva metalnih i nemetalnih cjevovoda
Spisak obima instalaterskih radova (po tehnološkim jedinicama, radionicama, instalacijama)
Spisak instalacione opreme i alata
Spisak materijala i kupljenih proizvoda
Shema privremenih mreža napajanja

Napomene: 1. Simboli: “+” - dokument je podložan obaveznoj izradi; “3” - u zadatku je utvrđena potreba za izradom dokumenta; “-” - dokument se ne razvija.

2. Količina, oblik i sastav dokumentacije uključene u PPR, u slučaju automatizovane metode njenog (ili pojedinih delova) razvoja, mogu se razlikovati od onih predviđenih ovim standardom, pod uslovom da obim informacija sadržan u čuva se, a takođe se, u dogovoru sa kupcem, može izdati PPR ili njegovi pojedinačni delovi na magnetnim medijima.

3. Za objekte koji zahtevaju upotrebu kompletnih jedinica koje montira instalacijska organizacija, u skladu sa zadatkom u PPR, izrađuju se rešenja za organizaciju rada, tehnološke karte za montažu i blok montažne šeme.

3.1. PPR mora osigurati organizaciju i tehnologiju ugradnje opreme i cjevovoda, po pravilu, metodom kompletnog bloka.

3.2. PPR za objekte navedene u st. 1.1.1), 1.1.2), 1.1.4) ovog standarda razvijaju se, ako je to predviđeno u zadatku, uz razradu opcija osnovnih rješenja i proračuna njihove uporedne ekonomske efikasnosti.

3.3. Ovaj odjeljak pruža Opšti zahtjevi na sadržaj PPR-a, koji se po dogovoru sa kupcem može razjasniti u zadatku i (ili) tokom izrade PPR-a, uzimajući u obzir karakteristike objekta i uslove izvođenja radova.

kratak tehnički opis objekta;

uslovi isporuke opreme i cjevovoda;

karakteristike ugradnje opreme težine veće od 50 tona, što ukazuje na karakteristike njegovog projektnog položaja;

popis velike i teške opreme koja podliježe dodatnoj proizvodnji na gradilištu od strane proizvođača ili organizacije koju je on privukao (navodeći, prema zahtjevu kupca, proizvodna poduzeća i uvjete i uvjete dodatne proizvodnje dogovorene s njima od strane kupca);

karakteristike procesnih cjevovoda (materijal, radni parametri);

posebne uslove za zavarivanje i druge radove na instalaciji cevovoda;

popis i karakteristike specijalne instalacione opreme i pribora;

rješenja za industrijalizaciju instalaterskih radova;

uputstva za pripremu opreme i cjevovoda za predinstalacijsku toplinsku izolaciju (po uputama specijaliziranih projektantskih organizacija).

Prilikom proširenja, rekonstrukcije i tehničkog preopremanja postojećih preduzeća potrebno je obezbediti:

materijale iz pregleda postojećih proizvodnih objekata, objekata i objekata;

spisak, tehničke karakteristike i karakteristike lokacije opreme, cjevovoda i konstrukcija koje se demontiraju;

organizaciona i tehnološka rješenja za izradu i (ili) proširenje i nabavku jedinica opreme, mehanizaciju ručnog rada, izvođenje poslova timskim i kolektivnim ugovaranjem;

informacije o odobrenju donesenih odluka (ako je potrebno);

podatke o obezbjeđivanju sigurnih uslova rada;

informacije o organizovanju kontrole kvaliteta instalaterskih radova;

karakteristike rada zimi;

sigurnosne mjere okruženje(prilikom rekonstrukcije i tehničke preuređenja - mjere zaštite zgrada i objekata od oštećenja);

tehničko-ekonomski pokazatelji PPR-a (ako je potrebno, sa razvojem varijanti).

3.6. Plan izgradnje instalacije pokazuje:

planovi zgrada i objekata u izgradnji, kao i postojećih i privremenih;

nadzemne i podzemne komunikacije koje se nalaze u radnom prostoru i utiču na glavne odluke o organizaciji mjesta postavljanja;

lokacija železničkih (železničkih) koloseka, puteva i prilaza (kako postojećih tako i onih koji će se graditi, uključujući i one koje je dodelila organizacija za instalaciju u uslovima operativnog preduzeća), privremenih puteva i prilaza;

lokacije za skladištenje i veću montažu jedinica opreme, konstrukcija i cjevovoda;

stalne i privremene mreže, izrađene u skladu sa projektom organizacije građenja (POS), koje se koriste za potrebe instalatera (elektra, vodovod, kanalizacija, komprimovani vazduh, para i dr.), sa njihovim dovodom do mesta potrošnje;

mjesta ugradnje opće rasvjete, kao i mjesta njihovog priključenja na izvore napajanja;

lokacije razvodnih ploča za spajanje stanica za zavarivanje i toplinsku obradu cjevovoda, sa naznakom lokacije napajanja opreme;

privremene zgrade i strukture instalacijske organizacije (industrijske, administrativne, kućne, magacinske, itd.);

područja pokrivenosti i pravci kretanja glavnih instalacionih mehanizama i vozila;

područja rada povjerena samonosivim timovima, veličina i lokacija timskih mjesta za skladištenje materijala i opreme;

podjela objekta na faze izgradnje i tehnološke cjeline koje određuju redoslijed ugradnje.

zahtjevi za kvalifikacijama zavarivača, rezača, termičara, detektora grešaka i inženjera za zavarivanje i kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva;

zahtjevi za konfiguraciju stanica za zavarivanje i obezbjeđivanje posebne opreme i alata za detektore grešaka;

zahtjevi za zavarivanje i pomoćne materijale (uključujući materijale strane proizvodnje i njihove domaće analoge), za njihovo ispitivanje, skladištenje i puštanje u rad;

zahtjevi za sečenje, pripremu ivica, montažu i zavarivanje;

zahtjeve za izbor metode i tehnologije zavarivanja, termičku obradu i kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva, navođenje načina rada, tehnologije rada, kontrolnih operacija i označavanja spojeva.

3.17. Radni listovi zavarivanja sadrže informacije:

1) o broju i dužini zavarenih spojeva za zavarivanje, termičku obradu i kontrolu pri izradi i ugradnji cevovoda;

2) o potrebi zavarivanja i pomoćnih materijala pri izradi i ugradnji;

3) o potrebi osnovne opreme za zavarivanje, termičku obradu i kontrolu, sa naznakom njene namene i nazivne električne snage.

klimatske specifičnosti, ugradnja prije izgradnje objekta, kao i kombinovano, u gotovoj zgradi, u operativnom preduzeću; uz povećanu opasnost od požara i eksplozije itd. Osim toga, ukazuju na mogućnost povećanja agregiranih jedinica fabričke isporuke, kao i montažnih jedinica u proizvodnoj bazi instalacijske organizacije. U slučaju rekonstrukcije i tehničke preuređenja daju se posebni zahtjevi za redoslijed demontaže konstrukcija i komunalne mreže(ili njihov transfer), kao i instalaterski radovi u postojećim radionicama (broj smjena, vrijeme i trajanje gašenja pojedinih radionica, dionica, tehnoloških linija ili jedinica);

7) predloge za organizovanje rada metodom brigadnog i kolektivnog ugovaranja;

8) spisak opreme koja podliježe predmontažnoj izolaciji.

1. Crteži opštih tipova blokova (ili informacije o nabavci opreme kao kompletnih blokova).

2. Crteži opštih tipova tehnoloških konstrukcija.

3. Nacrti opštih tipova nestandardizovane opreme i specifikacije za njenu nabavku.

4. Radni (instalacioni) nacrti procesnih cjevovoda.

5. Pipeline izjave po linijama.

6. Specifikacija cjevovoda instaliranog objekta.

7. Detaljni nacrti procesnih cjevovoda.

8. Projekt organizacije građenja (COP). Odjeljak "Instalacija procesne opreme i procesnih cjevovoda".

9. Raspored tehnološke i manipulativne opreme.

10. Kopiranje iz generalnog plana.

11. Nacrti temelja sa ankerskim planovima.

12. Građevinski planovi sa glavnim presjecima.

13. Specifikacija opreme prema GOST 21.110 -82.

14. Spisak procesnih cjevovoda koji se isporučuju kompletan u obliku sklopova cijevi.

15. Procjene na licu mjesta i lokalne procjene prema SNiP 1.02.01-85.

16. Radna dokumentacija za dogovorenu listu prema SNiP 1.02.01-85.

17. Dokumentacija opreme u skladu sa GOST 24444-87.

Napomene: 1. Prilikom rekonstrukcije i tehničke preuređenja, kao i prilikom izgradnje objekata na bazi kompletne uvozne opreme, spisak izvorne dokumentacije se dopunjava sporazumom stranaka.

2. Za objekte izgrađene na osnovu uvozne nabavke cevovoda, dodatno se prenosi regulatorna i tehnička dokumentacija za zavarivanje cevovoda od kompanije dobavljača, kao i tehnički aneksi ugovora.

3. Originalna dokumentacija se prenosi na osnovu akta u kojem se navodi dokumentacija koja se vraća kupcu, a po potrebi i rok u kojem kupac mora dostaviti nedostajuću dokumentaciju.

4. Ako je potrebno organizacija instalacije mora obezbijediti organizaciji koja razvija PPR sa drugim materijalima, za kojima je potreba utvrđena tokom izrade PPR-a.

Glavni materijal	Metoda zavarivanja	Materijali za zavarivanje
Prečnik cevi, mm
Debljina zida, mm
Broj prolaza
Grijanje

Načini zavarivanja											Zahtjevi za kontrolu kvaliteta priključaka
	Prečnik punila, mm		Polaritet	Struja zavarivanja, A		Napon luka, V	Brzina zavarivanja, m/h		Potrošnja plina
									po gorioniku, l/min	za puhanje, l/min

Termičku obradu
Temperatura grijanja, °C		Vrijeme zadržavanja, h			Maksimalna brzina grijanja, °C/h			Maksimalna brzina hlađenja, °C/h

specialne instrukcije

Developer	Tehnološka karta za zavarivanje cjevovoda od polimernih materijala
Vrsta materijala, prečnik i debljina stijenke cijevi, mm
Metoda zavarivanja
Sečenje ivica
Temperaturni uslovi zavarivanja

Načini zavarivanja otpora na čeone i utičnice
Debljina zida, mm	Visina valjka na kraju 1. faze reflow, mm	Vrijeme 2. faze reflow, s	Tehnološka pauza, s, nema više	Vrijeme porasta pritiska uznemiravanja, s, ne više	Vrijeme hlađenja, min	Pritisak povratnog toka, MPa	Uznemirujući pritisak, MPa

Zavarivanje plinskih šipki
Vrsta materijala za punjenje
Prečnik materijala za punjenje, mm
Broj slojeva

Ime	Jedinica	Količina	Bilješka
1. Oprema za dizanje
2. Transportna oprema
3. Montažni mehanizmi
4. Oprema za pričvršćivanje
5. Montažni uređaji
6. Alati i mjerni instrumenti
7. Zaštitna oprema za radnike
8. Standardni proizvodi, uključujući zatvarače

Napomene: 1. Odjeljak 1 sadrži potrebne: mostne, kamionske, pneumatske, gusjeničarske, portalne, željezničke i toranjske dizalice; polagači cijevi i viljuškari; uvlačive i rolo skele marke PVS-8, PVS-12, VTK-9 itd.; auto hidraulične dizalice.

2. Odjeljak 2 sadrži: motorna vozila, traktore na točkovima; auto prikolice, poluprikolice, prikolice i tegljači: željezničke platforme i vagoni; kolica (transfer, kalup, itd.).

3. Odjeljak 3 sadrži: električna, ručna i polužna vitla (montažni vučni mehanizam); dizalice (električne i ručne), mačke; dizalice (hidraulične, letve i zupčanik, vijčani).

4. Odjeljak 4 sadrži: blokove; remenje; stezaljke, naprstke, kuke, spajalice, omče; hvataljke za remene, vijčane vezice, šrafovi za teret, itd.

5. Odjeljak 5 obuhvata izrađene: portale, navoje, montažne grede, traverze, nadvožnjake, šine, vodilice i dr.; kolica i saonice; sporovi, podupirači, veze itd.; centralizatori.

6. U odeljku 6 postavljaju se sledećim redosledom: električni i pneumatski alati (brusilice, matice i odvijači; mašine za šišanje, bušenje i urezivanje navoja; mehanizmi za struganje; rezači cevi; čekići za zakivanje, oštrice itd.; ručni alati (multiplikatori) , ključevi, odvijači, dlijeta, turpije, čekići, čekići, itd.); mjerni instrumenti (trake, metri, ravne ivice, kvadrati, čeljusti, mjerači provrta, sonde, kutomjeri, šabloni s navojem, nivelete, teodoliti, nivelete, oznake , laserski nišani itd.).

7. Odjeljak 7 sadrži: inventarske skele; novorazvijena sredstva za skele; sigurnosne i signalne barijere itd.

Valjani metal

Oglašavanje

Pretplatite se na vijesti

Porezi

Krediti

Banke

Sberbank

© 2024 dutyfree58.ru- Popularni članci o bankarskim uslugama.