Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja mehaničke obrade. Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja dionice strojne obrade dijela „vratila“. Kalkulacija troškova proizvoda

KALUŠKI DRŽAVNI MAŠINSKI KOLEŽ

NASTAVNI RAD

po predmetu:

"EKONOMIJA I UPRAVLJANJE PROIZVODNOM"

Zadatak za kurs iz ekonomije i poslovnog menadžmenta

Tema projekta: „Proračun tehničko-ekonomskih parametara mehaničkog dijela za proizvodnju dijela „Podloška“, materijal – čelik 3sp, štancanje, cijena materijala 50 rub./kg, cijena otpada 300 rub./tona. Masa dijela je 0,18 kg, težina radnog komada 0,23 kg.”

Početni podaci:

Godišnji program: N = 2100 kom. CNR = 210%

Način rada sekcije: S = 2 smjene ZNR = 370%

Standardna stopa usklađenosti: Kv. = 1,1 K ohm. = 3,3%

Intenzitet rada obrade jedinice: T o = 48n/sat P = 17%

po vrsti opreme:

op. 1 – Tokarenje 16K20: 4 min.

op. 2 – CNC bušilica 2R132F2 16 min.

op. 3 – Površinsko brušenje 3E711B 12 min.

op. 4 – Cilindrična brusilica 3M151: 6 min.

op. 5 – Unutrašnje brušenje 3K228V 6 min:

op.6-Mehanički 3min.

Uvod

2. Odjeljak: “Proračun površina lokacije”

4. Rubrika: „Obračun sredstava plate»

5. Sekcija: „Proračun trajanja tehnološkog ciklusa“

6. Odjeljak: „Obračun perioda lansiranja – proizvodnja proizvoda i zaostali radovi u toku“

7. Odjeljak: „Obračun cijene osnovnih materijala“

8.Sekcija: “Izrada troškovnika, utvrđivanje troška i cijene proizvoda”

9. Odjeljak: “Tehnički i ekonomski pokazatelji lokacije”

Bibliografija

Uvod

U uslovima tržišnih odnosa centar ekonomska aktivnost prelazi na glavnu kariku čitave privrede – preduzeće.

Na ovom nivou se stvara potrebna društvu roba i usluga, proizvodnja potrebnih proizvoda. U preduzeću je koncentrisano najkvalifikovanije osoblje. Ovdje se rješavaju pitanja ekonomičnog korištenja resursa, korištenja opreme i tehnologije visokih performansi. Preduzeće nastoji da svede troškove proizvodnje i prodaje na minimum. Izrađuju se poslovni planovi, primjenjuje se marketing, efektivno upravljanje– menadžment.

Sve ovo zahtijeva duboko ekonomsko znanje. U uslovima tržišnu ekonomiju Preživjeće samo oni koji najinteligentnije i kompetentnije određuju zahtjeve tržišta, kreiraju i organiziraju proizvodnju traženih proizvoda i osiguravaju visoke prihode visokokvalifikovanim radnicima. Samo oni koji su u potpunosti savladali osnove ekonomije preduzeća mogu izvršiti postavljene zadatke.

1. Rubrika: “Proračun potrebne količine opreme”

Proračun potrebne količine opreme potrebne za proizvodnju planiranog broja dijelova vrši se po vrsti (modelu) opreme po sljedećoj formuli:

Od trka = N * T kom. / (Feff. * Kv.) mašine

N – Godišnji program proizvodnje proizvoda;

K v. – planirana stopa usklađenosti sa standardima. Ustanovljava se uzimajući u obzir stvarnu implementaciju standarda prema podacima baznog preduzeća i stepen daljeg povećanja produktivnosti rada predviđenog planom.

F eff. – efektivni godišnji pogonski fond opreme (jedna mašina).

Određivanje intenziteta rada po vrsti opreme vrši se prema podacima baznog preduzeća u dogovoru sa nastavnikom i srazmerno složenosti izrade reprezentativnog dela prema sledećoj formuli:

T kom. = T o. * T kom. i /ST kom. i

Tabela 1: “Određivanje intenziteta rada prema vrsti opreme.”

br.	naziv operacije	Model mašine	T/kapacitet Proizvođač det. – predstavnik (n/sat)	Ukupni t/kapacitet čvor (n/sat)	T/kapacitet čvor prema vrsti opreme. (LF)
1.	Okretanje	16K20	0,06	48	3,06
2.	CNC bušenje	2R132F2	0,43		21,9
3.	Površinsko brušenje	3E711V	0,2		10,2
4.	Cilindrično brušenje	3M151	0,1		5,1
5.	Unutrašnje brušenje	3K228V	0,1		5,1
	Bravar	Bravar	0,05		2,55
	Ukupno:		∑0,94		∑48

Efektivno vrijeme rada opreme tokom godine određuje se sljedećom formulom:

F eff. = [(D g. - D v. - D pr.)* T cm. - D pr. pr. *1] * S*K [sat]

D g. – broj dana u godini.

D in. – broj slobodnih dana u godini.

D pr. – količina praznici godišnje.

T cm – trajanje radne smjene u satima (8 sati).

S – broj smjena rada opreme.

K – koeficijent gubitka vremena za popravku opreme.

1 – smanjenje radnog dana za 1 sat u predpraznične dane.

Feff = [(365-105-11)*8-6*1]*2*0,97=3852,84 sati

Efektivno vrijeme rada stranice za 2009. godinu će biti:

Feff =3852,84 h.

Prilikom izračunavanja količine opreme C izračunata. (broj mašina) ispada kao razlomka, pa je potrebno rešiti pitanje koliko je tačno opreme potrebno za izvođenje proizvodnog programa na gradilištu, odnosno odrediti C prin.

Pravilo zaokruživanja: ako se izračunava razlomak C. > 0,1, onda zaokružujemo ako je razlomak< 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.

U ovom slučaju, preduzeće sprovodi niz tehničkih mera koje imaju za cilj smanjenje izračunatog C. :

a) unapređuje se tehnološki proces u cilju smanjenja T kom.

b) unapređuju se kvalifikacije radnika u cilju povećanja Kv.

c) prebaciti dio rada isporučene grupe opreme na sličnu.

d) povećava se produktivnost postojeće opreme.

Prema rezultatima proračuna C calc. a nakon određivanja C prin. Stopu iskorištenosti opreme za ovu vrstu opreme izračunavamo pomoću sljedeće formule:

K.o. = Iz proračuna / Sa prin. * 100 [%]

Sa proračunom = N * T kom. /F ef. * Za v.

1. Odredite broj strugova mod.16K20 potrebnih za izvođenje operacije tokarenja.

mašina

Prihvatamo 2 mašine, tada će procenat korišćenja ovih mašina biti:

2. Odrediti broj CNC mašina za bušenje mod.2R132F2 potrebnih za operaciju tokarenja:

mašina

Prihvatamo 11 mašina, tada će procenat korišćenja ovih mašina biti:

3. Odredite broj mašina za brušenje površine mod.3E711B potrebnih za izvođenje operacije bušenja:

mašina

Prihvatamo 6 mašina, tada će procenat korišćenja ovih mašina biti:

4. Odrediti broj cilindričnih mašina za mljevenje mod.3M151 potrebnih za operaciju brušenja:

mašina

5. Odrediti broj internih brusilica mod.3K228V potrebnih za operaciju brušenja:

mašina

Prihvatamo 3 mašine, tada će procenat korišćenja ovih mašina biti:

6. Odredite broj klupa alatnih mašina koje se koriste za izvođenje programa obrade metala:

radni sto za obradu metala

Prihvatamo 2 metalna radna stola.

Mi definišemo prosječan nivo utovar opreme

Rezultati proračuna potrebne količine opreme i njene upotrebe sažeti su u tabeli.

Zbirna tabela br. I “Proračun opreme i njenog opterećenja”	Bravar	programirati	105	5250	5355	1,1	4868	3852,84	1,26	2		Kz.o.av.=90%
	Bravar	za 1 komad	0,05	2,5	2,55		2,3		-	-	-
	Unutrašnje brušenje	programirati	210	10500	10710		9736		2,52	3	84
	Unutrašnje brušenje	za 1 komad	0,1	5	5,1		4,6		-	-	-
	Cilindrično brušenje	Na programu	210	10500	10710		9736		2,52	3	84
	Cilindrično brušenje	za 1 komad	0,1	5	5,1		4,6		-	-	-
	Površinsko brušenje	programirati	420	21000	21420		19472		5,05	6	84,2
	Površinsko brušenje	za 1 komad	0,2	10	10,2		9,3		-	-	-
	Bušenje	programirati	903	45087	45990		41809		10	11	98,6
	Bušenje	za 1 komad	0,43	21,47	21,9		20		-	-	-
	Okretanje	programirati	126	6300	6426		5842		1,5	2	75
	Okretanje	za 1 komad	0,06	3	3,06		2,8		-	-	-
	Ime čvora		1. Prshen	2. Odmor. detalj čvora	3. Ukupan broj jedinica (po čvoru)	4. Planirani koeficijent je ispunjen	5. Stvarna količina n/h	6. Korisno vrijeme rada 1. mašine, sat	7. Kalkulacija. broj mašina, Srasch	8. Prihvaćeni broj mašina, Sprin	9,% opterećenja i opterećenja	10. Prosječna % opterećenja opreme

Odjeljak 2: “Proračun površina lokacije”

Prilikom izračunavanja ukupne proizvodne površine lokacije, potrebno je izračunati površinu koju zauzimaju mašine (proizvodnu površinu) i dodati joj površinu pomoćne prostorije:

Skladište zaliha – 7-8% proizvodne površine;

Skladište gotovih proizvoda– 5-6% proizvodne površine;

Površina odjeljenja tehničke kontrole – 2-3% proizvodne površine;

Majstorske sobe - 5 -6 m2 po majstoru;

Odjel za mljevenje - 5 -6% proizvodne površine.

Prosečna površina koju zauzima jedna mašina data je u referentnoj literaturi, u zavisnosti od dimenzija mašine. Ista literatura navodi standarde za proračun pomoćnih prostorija.

Prosječna specifična površina po mašini, uzimajući u obzir prolaze i prilaze, je:

a) za male mašine – 10 – 12 m2;

b) za mašine srednje veličine – 20 – 25 m2;

c) za velike mašine – 35 – 40 m2;

Pronađite površinu koju zauzimaju mašine na stranici:

1. Strug mod. 16K20 (odnosi se na prosjek):

Sv. = 25*2=50 m 2

2. CNC bušenje mod. 2R132F2 (odnosi se na srednji):

St-cnc. = 25*11 = 275 m2

3. Površinsko brušenje mod. 3E711B (odnosi se na srednji):

Sv. = 25*6 = 150m2

4. Cilindrično brušenje mod. 3M151 (odnosi se na srednju):

Sksh. = 25*3 = 75 m2

5. Unutrašnje brušenje mod. 3K228V (odnosi se na srednji):

Svsh. = 25*3 = 75 m2

6. Obrada metala (radni sto):

Sl. = 10*2 = 20 m2

Određujemo proizvodni prostor:

Proizvod.=Stcurrent+Sl.+Ravno.crijevo.+Okružno.crijevo.+Sinner.crijevo.=50+275+150+75+75+20=645 m 2

Skladišni prostor za blanke je 7-8% obima proizvodnje:

Ss.z. =645*0,08=51,6m 2

Skladišni prostor za gotove proizvode je 5-6 puta veći od proizvodnog prostora:

Ss.g.i. = 645*0,06=38,7m2

Područje kontrole kvaliteta je 2-3% površine proizvodnje

Stk = 645*0,03=19,35m2

Majstorska soba je 5-6 m2 po majstoru:

Sm. = 6*1=6 m 2

Određujemo ukupnu proizvodnu površinu lokacije:

Stotal=Ss.z.+Ss.g.i.+Proizvodnja+Sref+Sm.=645+51.6+38.7+19.35+6=760.65m 2

Izračunata proizvodna površina mora se podijeliti s brojem radnih mjesta i rezultirajućom specifičnom površinom u poređenju sa specifičnim standardima potrošnje za radionički prostor.

Sud. = Spr. / Sprin. [m2]

Sud. =645/25=25,8m 2

3. Odjeljak: “Izračunavanje broja radnika i određivanje osoblja na gradilištu”

Na proizvodnom mjestu mogu biti prisutne sljedeće kategorije radnika:

1. Osnovni radnici.

2. Pomoćni radnici.

3. Inženjerski i tehnički radnici.

4. Zaposleni.

Proračun broja glavnih radnika.

Broj glavnih radnika koji rade na univerzalnoj opremi izračunava se po profesiji koristeći sljedeću formulu:

Po = N * Tpcs. / (Fef. * Kv.) [osobe]

Gdje je N – godišnji proizvodni program proizvoda;

T kom. - normirano radno vrijeme (intenzitet rada) prema vrsti opreme za izradu svih dijelova sklopa;

K v. – planirana stopa usklađenosti sa standardima.

Fef. – stvarni godišnji korisni fond radnog vremena jednog radnika utvrđuje se popunjavanjem tabele br.3.

Tabela sažetka 3: “Obračun bilansa radnog vremena.”

Kategorije vremena	Broj sati
1. Kalendarsko vrijeme	365*8=2920
2. Gubitak vremena vezan za vikende i praznike.	116*8=928
3. Gubitak vremena povezan sa smanjenjem predprazničnih dana.	6*1=6
4. Fond nominalnog vremena.	2920-928-6=1986
5. Još jedan odmor.	24*8=192
6. Fond vremena raspoloživ za korišćenje.	1984-192=1794
7. Nedolazak s razlogom a) bolest (2% nominalnog fonda) b) ispunjenje opšteg i država odgovornosti (0,5%) c) studijsko odsustvo (1% nominalnog fonda)	Ukupno:69.51
8. Raspoloživost vremena	1794-69,51 =1724,5
9. gubici u toku radnog dana za povlaštene sate tinejdžera (0,5% fonda za izlaznost)	1724,5*0,005=8,62
10. Fond korisnog vremena	1724,5-8,62=1715,88

Proračun broja glavnih radnika.

Za određivanje prihvaćenog broja zaposlenih potrebno je izračunati broj zaokružiti uzimajući u obzir raspoloživi broj radnih mjesta.

1. Odredite broj strugača koji je potreban za izvođenje datog programa u operaciji tokarenja:

Primamo 4 osobe.

2. Odredite broj operatera:

Velika proizvodnja, rad u 2 smene, preporučena stopa održavanja za CNC mašine je od 2 do 3 mašine. Broj takvih mašina na sajtu je 11, pretpostavljamo da je servisni standard -8. Na lokaciji će biti 8 operatera.

3. Određujemo broj mlinova potrebnih za završetak datog programa tokom operacije mljevenja:

Primamo 12 osoba.

4. Odredite broj mlinova potrebnih za izvođenje operacije mljevenja:

Primamo 6 osoba.

5. Određujemo broj brusilica potrebnih za izvođenje operacije mljevenja:

Primamo 6 osoba.

6. Odredite broj bravara potrebnih za obavljanje bravarske operacije:

Primamo 3 osobe.

Podatke proračuna sumiramo u tabeli:

Tabela 4: “Broj ključnih radnika na lokaciji.”

Artikal br.	Profesija	Plan, kom.	Standardno vrijeme, sat		Plan. koeficijent ispunjeno normalno	Činjenica. vrijeme, u n/h	Broj radnika
Artikal br.	Profesija	Plan, kom.	Za 1 komad	Na prog.	Plan. koeficijent ispunjeno normalno	Činjenica. vrijeme, u n/h	Po proračunu	Prihvaćeno
1	Turner	2100	3,06	6426	1,1	5841,8	3,38	2
2	Grinder		10,2	21420		19472,7	11,3	8
3	Grinder		5,1	10710		9736	5,6	10
4	Grinder		5,1	10710		9736	5,6
5	Bravar		2,55	5355		4868	2,8	2

6	Operater		-	-		-	8	8

Obračun broja pomoćnih radnika

Broj pomoćnih radnika može se odrediti na tri metode:

a) o intenzitetu rada pomoćnog rada.

b) prema standardima usluga na radnom mjestu.

c) uvećani, kao procenat od glavnih.

Prilikom izračunavanja koristimo treću metodu, procenat zavisi od vrste proizvodnje:

U masovnoj proizvodnji – 10 – 15%

Za veliku proizvodnju – 15 – 18%

U masovnoj proizvodnji – 18 – 25%

S obzirom da je proizvodnja malog obima, broj pomoćnih radnika je 15% od glavnih.

Rvsp. = 36*0,2=7,2 (osobe)

Primamo 7 osoba.

Na proizvodnom mestu mogu postojati sledeća zanimanja pomoćnih radnika:

a) mehaničari za popravku opreme,

b) vozači automobila,

c) električari,

d) oštrila,

d) podešavanja.

Određujemo broj regulatora:

Na licu mesta će biti i merač, s obzirom da je proizvodnja manja, rad je 2 cm.

Broj mašina koje servisira jedan serviser je od 7 do 9

Rastavljamo ga po zanimanjima:

Mehaničar za popravku opreme -2.

Vozači automobila –1.

Električari –1.

Oštrica –1.

Regulatori –2.

Izračun broja I.T.R. i M.O.P

Broj inženjersko-tehničkih radnika i ml servisno osoblje utvrđuje se u skladu sa kadrovskim rasporedom.

Koristimo sljedeće standarde personalni sto:

I.T.R. – 1 master – za 20 – 25 osnovnih. radnici

1 viši majstor – za 3 magistra

1 šef odjeljenja za stanicu 2 majstori

1 tehnolog na gradilištu srednje složenosti obrade dijelova

1 standardna oprema za 40 radnika

M.O.P. – 1 čistač na 400 m2 proizvodne površine.

Masters – 2 sata

Tehnolog – 2 sata

Standardizator – 1 sat.

Čistačica - 2 sata

Tabela 5: “Sažetak radnika gradilišta”

Radni predmeti u radnom području pomoću probnih sondi postavljaju kontrolni program na nulu. Dakle, korišćena oprema ispunjava sve uslove i tehničke uslove za izradu dela. Faza br. 1, obrada se vrši u škripcu. Prijelaz br. 1 Gruba površinska obrada. Koristimo rezač ø20mm: Body HP E90AN D20-4-C20-07-C Držač HSK A63 ER ...

Kategorija radnika	Količina	Specifična težina u %
Osnovni radnici	39	73,6
Pomoćni radnici	7

Uvod

Ne tako davno ekonomija Ruska Federacija prešao na tržišne odnose. IN

uslovi planske privrede, proizvodnja svih industrija u Rusiji

je bila usmjerena na proizvodnju strogo reguliranog asortimana proizvoda

u skladu sa godišnjim planom jedne ili druge industrije tadašnjeg SSSR-a.

Uprkos prividnom redu i nesmetanom funkcionisanju mag

arterijama ekonomije sovjetskog sistema, ovaj sistem je radio nekoliko puta

što je najgore, tada i sada poznato u svijetu ekonomske strukture, jer ni jedno ni drugo

Jedna država u svijetu danas nema savršenu ekonomiju.

Tržište je promijenilo sve, ili skoro sve. Sada postoji nešto kao "potražnja"

potrošač je osnova svakog preduzeća. Prije

proizvođači su se suočili sa prilično ozbiljnim zadacima, kao što su: uvjeravanje

kupac da kupi svoje proizvode, preživi u otežanim uslovima

konkurencije, kako bi zauzeli čvrsto mjesto na tržištu. Otkrivena politika perestrojke

trulosti tada uspostavljenog poretka. Mnogi proizvođači jednostavno ne rade

preživjeli početak "prirodne selekcije" i pukli poput mjehura od sapunice.

Preživjeli su imali dug put da se prilagode novom sistemu čija je osnova bila

„simbioza“ preduzetnika i potrošača, poslodavca i zaposlenog.

Danas, da bi se opstalo, potrebno je proučavati tržišne uslove, zahtjeve

i potrebe kupca, tržišni kapacitet, njihovi potencijalni konkurenti i

druga pitanja vezana za tržišnu ekonomiju.

Ovaj predmetni projekat se zove: Proračun tehničkih ekonomski pokazatelji

plot mašinska obrada detalji "Slučaj". Njegova svrha je

sistematizacija, konsolidacija i produbljivanje znanja stečenih tokom studija

kurs „Ekonomika industrije“, kao i jačanje vještina u rješavanju praktične

Rad uključuje: proračun programa, serijski i komadni trošak

vrijeme, broj komada opreme i radnika koji na ovome rade

sajt, njihove plate i puni fond zarada, i pored toga,

kalkulacije troškova materijala i osnovnih sredstava vrše se i direktno,

proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja lokacije.

Osnovna osnova kursnog projekta su početni podaci,

dobio kao rezultat nastave iz discipline: „Tehnologija

mehanički inžinjering". Od tehnološki proces uzimaju se podaci o opremi,

odabrani u ovoj oblasti; za standardizovane operacije - glavna stvar,

pomoćno i komadno vrijeme, kao i glavni parametri radnog komada. Osim

Štaviše, proračun zahtijeva dostupnost podataka direktno iz osnovne radionice

preduzeće Federalnog državnog jedinstvenog preduzeća "Uralvagonzavod", u kojem se vrši proizvodnja

detalj koji razmatramo. Ovi podaci su: cijena opreme,

materijali, otpad, stope amortizacije, troškovi električne energije, kamate

troškovi održavanja i rada opreme (RSO) i troškovi radnje.

Svi navedeni podaci su prihvaćeni prema podacima mašinske radionice br.124.

Projekat se završava rezimeom obavljenog posla. Razmatraju se

tehničko-ekonomske pokazatelje rada lokacije, na osnovu kojih se donosi zaključak o

racionalnost razvijene tehnologije i mogućnost njene implementacije u

proizvodnja.

1. Izbor i opravdanje vrste proizvodnje

Vrsta proizvodnje se shvata kao kompleksna karakteristika karakteristika

organizacija, tehnologija i ekonomija proizvodnje.

Postoje tri vrste proizvodnje: pojedinačna, serijska i masovna. Oni

karakteriziraju različiti asortimani, priroda proizvodnje, ritam

proizvodnja, stepen specijalizacije opreme, izgradnja proizvodnje

lokacija, lokacija opreme, specijalizacija radnika, upotreba

specijalnim alatima i uređajima.

Na osnovu savremenih zahteva ekonomije, prihvaćen za predmetni projekat

serijski tip proizvodnje, jer upravo on ima najveću fleksibilnost i

sposobnost prilagođavanja periodično promenljivim zahtevima

potrošača, što značajno povećava profitabilnost ove proizvodnje.

U masovnoj proizvodnji proizvodi se proizvode u serijama ili serijama,

koji se sastoje od istog naziva i istog tipa u dizajnu i identične u

veličine proizvoda koji se istovremeno puštaju u proizvodnju.

Ovisno o broju proizvoda u seriji, intenzitetu rada, učestalosti

ponovljivost, postoje tri vrste serijske proizvodnje - mala,

srednje i velike proizvodnje.

Razmotrimo rezultate proračuna u nastavku i početne podatke. Broj

nazivi proizvoda iznosili su 14 artikala, dok postoji određeni

učestalost izrade delova, što ukazuje na ponovljivost programa u

tokom cijele godine. To nam omogućava da u proizvodnju uvedemo proizvod koji razmatramo.

univerzalna i specijalna oprema proizvodi, univerzalna oprema,

koji mogu biti predstavljeni i univerzalnim montažnim jedinicama i

podesivi uređaji. Vrši se prijenos predmeta rada

paralelno-serijski metod, što je najviše

produktivan. Oprema se nalazi prema

tehnološke karakteristike, po grupama za obradu dijelova istih

dizajna ili veličina.

Godišnji program za reprezentativne dijelove iznosio je 4580 komada, ukupan broj

operacija u tehnološkom procesu je 15, masa dijela, prema početnoj

podaci su jednaki 4,64 kg.

Na osnovu navedenih uslova, uzimajući u obzir dobijeni koeficijent

konsolidacije operacija (u oblasti prosječnih vrijednosti), prihvatamo prosječnu seriju

vrsta proizvodnje.

2. Obračun zadatog programa, serijskog i komadnog obračunskog vremena

Zadati program – ovo je uslovni broj standardnih dijelova, koji

osigurava racionalno opterećenje opreme i radnih mjesta. Odlučan

na osnovu proizvodnih kapaciteta lokacije.

NPR. – dati program, kom., zaokruženo na cijeli broj: 65000 kom.

Kz – prosječni faktor opterećenja opreme 0,8-0,85.

Tsht. V. – komadno vrijeme za vodeću (najmanju) operaciju, min.

an – gubitak vremena za prilagođavanje opreme je 3-6%.

Fd.o. – stvarno godišnje vrijeme rada opreme sa

uzimajući u obzir gubitak vremena za popravke opreme (ar.).

Određujemo stvarno godišnje vrijeme rada opreme:

, Gdje

Fn. – nominalno vrijeme rada opreme. Fn

2004 sati, u dvije smjene Fn = 4008 sati prema UVZ GPO za 2004. godinu.

Utvrđuje se iz bilansa stanja preduzeća.

ar – gubitak vremena za popravku opreme je 3-6%. Zavisi od složenosti

oprema.

Dati program će biti:

Utvrđivanje godišnjeg programa po reprezentativnom dijelu:

, Gdje

Ndp. – godišnji program za dijelove zastupniku, kom.

Koze – koeficijent konsolidacije rada zavisi od vrste proizvodnje

(za serije 11-20).

Prihvaćeno Npr = 65000 kom.

Prosječan program za reprezentativni dio određuje se po formuli:

, Gdje

Ndp max(min) – maksimalni (minimalni) godišnji program za

detalji zastupniku, kom.

Broj naziva proizvoda određuje se formulom:

Minimalna veličina serije se izračunava pomoću formule:

, Gdje

Tpz.v – pripremno i završno vrijeme za vodeću operaciju, min;

Tsht.v – komadno vrijeme za vodeću operaciju, min;

αn – koeficijent koji uzima u obzir gubitak vremena za ponovno podešavanje

oprema (0,03-0,06).

, Gdje

Vrh – vrijeme rada opreme, pretpostavlja se 300 minuta po smjeni;

2 – način rada radilišta (broj smjena);

Top.v – operativno vrijeme za vodeću operaciju (Top. = Tosn. + Tvsp.).

Broj proizvedenih serija mjesečno će biti:

, Gdje

ncm.s – dnevna smjenska proizvodnja proizvoda, kom.

prihvatamo Kp = 2

Veličina serije mora biti optimalna, tj. obezbediti racionalno

utovar opreme i radnih mjesta, minimalni troškovi proizvodnje

Veličina serije mora biti podešena tako da bude najmanje

minimalni, ne manji od polusmjenskog učinka i višekratnik godišnje proizvodnje

55 < 150 > 221/2

Veličina serije je podešena tako da je njena vrijednost

više od minimuma, ne manje od polusmjenskog učinka i višestruko godišnje proizvodnje

Vrijeme obračuna po komadu za operaciju izračunava se pomoću formule:

Proračuni se mogu prikazati u tabeli br. 1.

Tabela br. 1. Obračun vremena koštanja po komadu

	Ime operacije				Obračun po komadu proračun	proračun
					Tsh.k. = Tpcs.+Tpz / nopt.
1	2	3	4	5	6	7
05	Tokarenje-grubo	150	12	5,65	5,65 + 12/150	5,73
10	Tokarenje i završna obrada		8	2,93	2,93 + 12/150	2,98
20	Oblikovanje zupčanika		18	20,8	20,8 + 12/150	20,92
30	Bušenje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
35	Threading		23	2,3	2,3 + 12/150	2,45
40	Bušenje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
45	Threading		23	2,3	2,3 + 12/150	2,45
50	Bušenje		24	0,4	0,4 + 12/150	0,56
55	Glodanje		18	15,4	15,4 + 12/150	15,52
60	Bušenje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
65	Unutrašnje brušenje		17,8	4,04	4,04 + 12/150	4,16
70	Cilindrično brušenje		17	2,5	2,5 + 12/150	2,6
	UKUPNO:		229,8	57,37		58,87

3. Proračun količine opreme i njenog opterećenja

Količina opreme se izračunava za svaku operaciju posebno pomoću formula:

, Gdje

Tsht.k – standardno vrijeme obračuna po komadu za operaciju;

N – godišnji smanjeni program, kom.;

Fdo – stvarni godišnji pogonski fond opreme, sat.

, Gdje

Fnom. – nominalno vrijeme rada opreme, sat;

α je planirani postotak izgubljenog vremena rada opreme za popravke i

prilagođavanje Zavisi od složenosti opreme i uslova rada α

Postotak opterećenja opreme izračunava se pomoću formule:

, Gdje

nr – procijenjena količina opreme (do stotinke decimale,

na primjer, 3,78), kom.;

npr – prihvaćena količina opreme, kom.;

Prosječan procenat opterećenja opreme na gradilištu određen je:

, Gdje

η – prosečan procenat opterećenje opreme, %;

Σnp – zbir procijenjene količine opreme;

Σnp – zbir prihvaćene količine opreme;

Obračun se vrši u tabeli br. 2

Tabela br. 2. Proračun količine opreme i njenog opterećenja

	naziv operacije	Godišnja proizvodnja programa, kom.	Validan fond radnog vremena, sat.	vrijeme obračuna komada,	Proračun opreme	Količina opreme		Procenat iskorišćenosti hardvera
	naziv operacije	Godišnja proizvodnja programa, kom.	Validan fond radnog vremena, sat.	vrijeme obračuna komada,	Proračun opreme	izračunati	prihvaćeno	Procenat iskorišćenosti hardvera
		N						η
1	2	3	4	5	6	7	8	9
05	Nacrt	65000	3687	5,73	5,73 × 65000/221220	1,68	2	84
10	Finishing			2,98	2,98 × 65000/221220	0,87	1	87
20	Oblikovanje zupčanika			20,92	20,92 × 65000/221220	6,14	7	88
30	Bušenje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
35	Threading			2,45	2,45 × 65000/221220	0,72	1	70
40	Bušenje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
45	Threading			2,45	2,45 × 65000/221220	0,72	1	70
50	Bušenje			0,56	0,56 × 65000/221220	0,16	1	14
55	Glodanje			15,52	15,52 × 65000/221220	4,56	5	91
60	Bušenje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
65	Unutrašnje brušenje			4,16	4,16 × 65000/221220	1,22	2	60
70	Cilindrično brušenje			2,6	2,6 × 65000/221220	0,76	1	75
80	Bravar			–	–	–	1*	–
	UKUPNO:			58,87		17,25	25	69

* – nestandardizovani rad

4. Proračun broja radnika glavne proizvodnje

Osoblje industrijske proizvodnje uključuje sljedeće kategorije

radnici:

· radnici (glavni i pomoćni, direktno zaposleni

kreacija materijalna sredstva ili obezbeđivanje proizvodnje i

transportne usluge)

menadžeri (zaposleni na rukovodećim pozicijama

preduzeća i njihove strukturne jedinice)

· specijalisti (radnici koji se bave inženjeringom, tehnikom,

privredni i drugi radovi)

· zaposleni (radnici koji pripremaju i obrađuju

dokumentacija, računovodstvo i kontrola, poslovno održavanje).

, Gdje

tsh.k. – radni intenzitet proizvodnje jedinice proizvodnje, min

N – godišnji proizvodni program, kom.

Fdr. – stvarni godišnji fond vremena jednog radnika, sat

Kv – koeficijent ispunjenosti standarda proizvodnje Kv = 1,15 – 1,2;

za rukovaoce mašinama Kv=1,15 za montažere Kv=1,2.

5.2 Obračun pune plate

Puni platni fond je iznos novca koji

potrebno je isplatiti zaposlene u preduzeću u toku planskog perioda.

Tarifni platni fond uključuje plate radnika na komad i

radnici na određeno vrijeme. Glavni elementi tarifnog sistema prilikom organizovanja

plate radnika su tarifne i kvalifikacione knjige,

tarifni rasporedi, tarifni stavovi.

Projekat kursa koristi rad na pari i vremenski zasnovane oblike nagrađivanja.

Kod nagrađivanja po komadu, zarade zaposlenika su direktne

zavisno od količine i kvaliteta proizvedenih proizvoda ili zapremine

izvedenih radova. Uvođenje plata po komadu zahtijeva usklađenost

slijedeći uslovi: uspostavljanje tehnički ispravnih vremenskih standarda za sve

procesne operacije; izdavanje radnih naloga radnicima prije početka rada

ili drugi dokument na kojem je naznačen vremenski standard i cijena;

osiguravanje računovodstva rada radnika.

Vremenski zasnovani oblik naknade koristi se kada nije praktičan ili

mogućnost utvrđivanja kvantitativnih parametara rada; sa ovim obrascem

plate zaposleni prima plate u zavisnosti od količine

odrađenih sati i stepena njegovih kvalifikacija. Aplikacija zasnovana na vremenu

naknada je preporučljiva za operacije koje zahtijevaju vrlo oprezan rad

izvršenja u kojima visoki tempo rada može ugroziti njen kvalitet. Vremenski zasnovano

plaćanje se primjenjuje u slučajevima kada za svaku izvršenu jedinicu rada nema

cijene se mogu obračunati, kao iu područjima sa regulisanim

način rada - na automatskim linijama, transporterima. Vremenska forma

plaćanje se koristi ne samo za radnike, već i za inženjere i zaposlene.

Puni fond zarada formira se postepeno dodavanjem

glavni fond zarada razne vrste predviđena dodatna plaćanja

radno zakonodavstvo

Za svaku operaciju, na osnovu vremenske norme ili norme utvrđene za nju

izlazne i satne tarife, prema tarifnom rasporedu u zavisnosti od

kategoriju i uslove rada, komadni iznos se utvrđuje:

, Gdje

Tsht – standardno vrijeme za izradu proizvoda (komad ili

koštanje po komadu), min.

Obračun se vrši u tabeli br. 5

Tabela br. 5. Obračun po komadu

	Ime operacije		tarifa	proračun	rad na komade cijene	Rad u komadu Cijena,	služio 1	koeficijent, prema dolje rad na komade Cijena	Rad u komadu cijena od multi-machine usluga, rub.
			Cr			RSD	m
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
05	Tokarenje-grubo	3	13,229	5,65	5,65 13,229/60	1,24		–	1,24
10	Tokarenje i završna obrada	4	14,201	2,93	2,93 14.201/60	0,69		–	0,69
20	Oblikovanje zupčanika	4	14,201	20,8	20,8 14.201/60	4,92	7	0,5	2,46
30	Bušenje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
35	Threading	3	13,229	2,3	2.3 13.229/60	0,5		–	0,5
40	Bušenje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
45	Threading	3	13,229	2,3	2.3 13.229/60	0,5		–	0,5
50	Bušenje	3	13,229	0,4	0,4 13.229/60	0,08		–	0,08
55	Glodanje	4	14,201	15,4	15.4 13.229/60	3,64	5	0,65	2,366
60	Bušenje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
65	Unutrašnje brušenje	4	14,201	4,04	4.04 13.229/60	0,95		–	0,95
70	Cilindrično brušenje	4	14,201	2,5	2.5 13.229/60	0,59		–	0,59
	UKUPNO:			58,87		13,32			9,59

Osnovni platni fond čine plate radnika na komad

(na standardizovanim operacijama) i radničkih radnika (na nestandardizovanim operacijama).

Direktne plaće po komadu izračunavaju se po formuli:

ZPsd = ∑Rsd ´ N, gdje je

ZPsd – direktne plate radnika glavne proizvodnje po komadu, rub.;

∑Rsd – zbir cijena po komadu, rub.;

N – godišnji program, kom.

ZPsd = 9,56 ´ 65000 = 623350 rub.

Radne plate se primjenjuju na radnike na nestandardiziranim poslovima.

operacije i određuje se:

ZPpov = Cr ´ Fdr ´ R, gdje je

ZPpov – vremenske plate proizvodnih radnika, rub.;

Sr – sat tarifna stopa kategorija radnika, rub.;

Fdr – stvarni godišnji fond vremena jednog radnika, sat;

P – broj radnika na određeno vrijeme, ljudi.

ZPpov(25,75,80) = 13,229 ´ 1683 ´ 4 = 89058 rub.

Bonusi se isplaćuju iz fonda zarada u skladu sa odobrenim

u preduzeću odredbe o bonusima, bonusima za uštedu energije,

sirovina, zaliha i alata, kao i mjesečne naknade

prekoračenje plana i naknade za godišnje rezultate, rezultate rada

preduzeća itd. Bonusi se isplaćuju glavnim proizvodnim radnicima iz

25 do 100% osnovne plate.

Noćnim vremenom se smatra od 22:00 do 06:00 sati. Doplata po satu

rad noću iznosi 40% satnice za ovo

pražnjenje. Večernjim vremenom se smatra od 16:00 do 22:00 sata. Doplata za

svaki sat rada večernje vrijeme iznosi 20% satnice

ove kategorije. Fond noćnog i večernjeg vremena definisan je kao

broj radnih dana u godini po broju sati noćnog i večernjeg rada

vrijeme, u ovom slučaju je potrebno oduzeti sate praznika (smjena se smanjuje za 1

sat) kada radite noću.

Dodatna plaćanja za noćenje izračunavaju se po formuli:

∑Dnv = ∑ (Add.n ´ Fnight.v ´ Rnv), gdje je

∑Dnv – iznos doplate za noćenje, rub.;

Sdop.n – stopa doplate za svaki sat rada noću, rub.;

Rnoch.v – noćni fond, sat (npr. 251 ´ 2,5-6);

∑Dnv = ∑ (5.292 ´ 498 ´ 5) + (5.68 ´ 498 ´ 6)

∑Dnv = 13177,1 + 16971,8 = 30148,9 rub.

Dodatna plaćanja za rad u večernjim satima izračunavaju se pomoću formule:

∑Dvv = ∑(Add.v ´ Fvech.v ´ Rnv), gdje je

∑Dvv – iznos doplate za večernje vrijeme, rub.;

Sdop.v – stopa doplate za svaki sat rada uveče, rub.;

Rvech.v – fond večernjeg vremena, sat (na primjer, 251 ´ 2,5-6);

Rnv – broj radnika koji rade u 2. smjeni.

∑Dvv = ∑(2,646 ´ 1380,5 ´ 5) + (2,84 ´ 1380,5 ´ 6)

∑Dvv = 18264 + 23523,7 = 41787,7 rub.

∑D = ∑ (5,292 ´ 498 ´ 5) + (5,68 ´ 498 ´ 6)

+ (2,646 ´ 1380,5 ´ 5) + (2,84 ´ 1380,5 ´ 6)

∑D = 13177,1 + 16971,8 + 18264 + 23523,7 = 71936 rub.

Podaci proračuna su sažeti u tabeli br. 6

Tabela br. 6. Obračun doplata za rad noću i uveče

Kategorija radnika	Broj radnika, ljudi	Fond radnog vremena		Doplata za 1 sat rada		Iznos doplate za rad		Ukupna dodatna plaćanja, rub.
Kategorija radnika	Broj radnika, ljudi	Noćno vrijeme, sat.	Večernje vrijeme, sat.	Noću, trljanje.	Večernje vrijeme, trljanje.	Noću, trljanje.	Večernje vrijeme, trljanje.	Ukupna dodatna plaćanja, rub.
	R							∑ D
1	2	3	4	5	6	7	8	9
3	5	498	1380,5	5,292	2,646	13177,1	18264	31441
4	6			5,68	2,84	16971,8	23523	40495
UKUPNO:	11					30148,9	41787	71936

osoblje. Razlikuje se ovisno o klimatskoj lokaciji. On

Na Uralu je 15% od iznosa osnovne plate, iznos bonusa,

iznosi doplata za noćno i večernje vrijeme.

Doplate su sve vrste predviđenih doplata

radno zakonodavstvo do punog fonda zarada. To uključuje

vrste doplata: doplata za skraćeno radno vrijeme za tinejdžere, doplata za dojilje

majke, godišnji odmor, država odgovornosti itd. Dodatne uplate u predmetnom projektu

kao procenat osnovne plate, bonusa i regionalnog dodatka,

čine 11% od osnovne plate, iznos bonusa i regionalne

naknade.

Članak „doprinosi za socijalne potrebe“ odražava obavezne doprinose

prema normama utvrđenim zakonom, državni organi

osiguranje, u Penzioni fond 28% za obavezno zdravstveno osiguranje

3,6% i 4% u fond socijalnog osiguranja.

, Gdje

35,6% je stopa odbitka od plata radnika za socijalne potrebe.

Visina plata je određena prosječnom platom.

, Gdje

FZPn – puni fond zarada radnika glavne proizvodnje, rub.;

Rsr.sp – prosječan broj radnika, ljudi.

Obračun punog platnog fonda i visine plata vrši se u

tabela br. 7.

Tabela br. 7. Obračun pune plate

	Rashodi	Simbol	Formula	Obračun troškova
1	2	3	4	5	6
1	Plate po komadu			9,59 ´ 65000	623350
2	Vremenske plate		Cr ´ Fdr ´ Rpov	13.229´ 1683´4	89057
	Ukupna osnovna (tarifna) zarada		ZPsd + ZPpov	623350 + 89057,6	712407
3	Iznos premije	∑P		712407.6´40%/100	284936
4	Doplata za noćni i večernji rad		Tabela br. 6	30148,9 + 41787	71936
5	Distriktni bonus iznos			(712407 + 284936 + 71936.6) ´ 15/100	160392
6				(712407 + 284936 + 160392) ´ 11/100	127351
	Ukupna plata	FZPP	ZPosn + ∑P + ∑R + ∑D + ZPdop	712407 + 284936 + 160392 + 71936,6 + 127351	1357023
7	Odbici za socijalno osiguranje	UST		1357023 ´ 35,6/100	483100
	prosečna plata			1357023/12 ´ 26	4349

5.3 Proračun indirektni troškovi

Indirektni troškovi su povezani sa održavanjem i upravljanjem proizvodnjom, za šta

ne postoje standardi potrošnje po jedinici proizvodnje, pa se oni distribuiraju

jedinični trošak proizvodnje posredno, proporcionalno glavnom

plate ključnih proizvodnih radnika. To uključuje: troškove

ostali proizvodni i komercijalni troškovi.

Procjena troškova održavanja i rada opreme uključuje:

amortizacija opreme i Vozilo; potrošnja maziva, sredstava za čišćenje

i rashladni materijali; naknade servisera, montera, mehaničara sa

doprinosi za socijalne potrebe; potrošnja energije, vode, komprimovanog vazduha;

rezervni dijelovi; troškovi unutrašnjeg proizvodnog kretanja materijala.

Za izračunavanje RSO potrebno je sastaviti zbirnu listu opreme u tabeli

Tabela br. 8 Rezime opreme

Naziv i model opreme	Broj opreme	Cijena opreme, rub.		Troškovi instalacije (13,5%), rub.	Cijena opreme uključujući instalaciju, rub.	Snaga opreme, kW
Naziv i model opreme	Broj opreme	jedinice	Ukupno	Troškovi instalacije (13,5%), rub.	Cijena opreme uključujući instalaciju, rub.	jedinice	Ukupno
1	2	3	4	5	6	7	8
8-vreteno p/a 1K282	2	124310	248620	33564	282184	5	10
CNC strug 756DF3	1	148150	148150	20000	168150	11,5	11,5
Mašina za oblikovanje zupčanika 5140M	7	63000	441000	59535	500535	8	56
Veš mašina	1	15000	15000	2025	17025	–	–
Vertikalna bušilica 2N135	5	44800	224000	30240	254240	4	20
Radijalna bušilica 2M55	1	72000	72000	9720	81720	9	9
Vertikalno glodanje 6R13	5	56300	281500	38003	319503	6	30
Mašina za unutrašnje brušenje 3A227	2	48500	97000	13095	110095	7	14
Cilindrična brusilica 3132	1	31500	31500	4253	35753	4,5	4,5
Radni sto za obradu metala	1	3400	3400	459	3859	–	–
UKUPNO:	26		1562170	210894	1773064		155

Amortizacija je novčana naknada za habanje osnovnih sredstava. Iznos godišnje

troškovi amortizacije se utvrđuju prema stopi amortizacije.

Stopa amortizacije - udio troškova amortizacije koji bi trebao biti

prenose na trošak godišnje proizvodnje u toku godine. Stopa amortizacije

uspostavlja se centralno, za svaku grupu osnovnih sredstava posebno.

Stopa amortizacije zavisi od originalne cene osnovnih sredstava, perioda

servis, stepen rada, vrste istrošenosti. Stopa amortizacije opreme

može biti 6 – 10,5%. Troškovi amortizacije su uključeni u

trošak proizvodnje. Nakon prodaje proizvoda, amortizacija

odbici se vraćaju preduzeću i obliku fond za potonuće, koji

koristi se za renoviranje (potpunu restauraciju) osnovnih sredstava.

Troškovi za Održavanje oprema se određuje prema standardu koji

određena za svaki model opreme. U predmetnom projektu troškovi

Tekuće popravke opreme obračunavaju se prema prosječnoj stopi popravki:

, Gdje

U ovom predmetnom projektu prihvatamo, prema podacima Državnog proizvodnog društva "UVZ", normativ troškova za trenutni

popravka za sve modele HP opreme = 6%.

Obračunati iznos troškova za tekuće popravke opreme je uključen

u troškovima proizvodnje i nakon prodaje proizvodi se koriste za

obezbjeđivanje tekućih popravki opreme, formiranje remontnog fonda

preduzeća.

Električna energija se koristi za pogon pogona alatnih mašina. Need

u snazi električna energija se izračunava po formuli:

, Gdje

Mora – snaga instalirane opreme, kW;

Fdo – stvarno godišnje vrijeme rada opreme, sat;

η1 – koeficijent istovremene upotrebe elektromotora (0,6-0,7)

η2 – faktor iskorištenosti opreme u smislu vremena mašine (0,6-0,8)

ηav – prosječan faktor opterećenja opreme (izračunat u

kursni projekat)

ηs – koeficijent koji uzima u obzir gubitke u mreži (0,92-0,95)

ηdv – koeficijent koji uzima u obzir gubitke u motorima (0,9-0,93)

Potreba za električnom energijom mora biti izražena u vidu troškova

izraz:

Sse = C1 ´ Wsil.el, gdje

C1 – cijena jednog kilovat-sata električne energije u industriji, rub.;

Wpower.el – potražnja za električnom energijom, kWh.

U tehničkom procesu student bira alat za svaku operaciju. Treba u

jedinica alata, ili agregirano po radniku godišnje prema

podaci iz baznog preduzeća (ili po jedinici opreme).

Potreba za pratećim materijalima koji se koriste u projektu kursora

(emulzija, ulje, maramice, rashladne tečnosti i ostalo).

agregirano po jedinici opreme ili po 1 radniku godišnje prema

specifična proizvodna jedinica preduzeća.

Ostali troškovi održavanja i rada opreme uključuju

sledeći troškovi: troškovi transporta dijelova unutar radionice,

troškovi rada, monteri i serviseri itd.

U ovom predmetnom projektu prihvataju se ostali troškovi u iznosu od 5%.

troškovi opreme uključujući instalaciju.

Postotak RSO se izračunava pomoću formule:

, Gdje

∑RSO – iznos troškova za održavanje i rad opreme, rub.;

∑ZPosn – iznos osnovne plate

proizvodni radnici, rub.

Obračun troškova radionice

Troškovi trgovine povezani su sa održavanjem i upravljanjem radnjom. U procjeni radionice

troškovi uključuju sljedeće troškove:

Amortizacija zgrada;

Troškovi tekućih popravki zgrade;

Troškovi električne energije za rasvjetu;

Troškovi vode;

Ostali troškovi.

Troškovi trgovine su indirektni troškovi i alocirani su na

jedinični trošak proizvodnje indirektno u odnosu na plate

plaćaju ključne proizvodne radnike.

, Gdje

Szd – cijena zgrade, rub.

Szd = S1m3 ´ V, gdje

C1m 3 – cijena m3 zgrade, rub. (prema kompaniji);

V – zapremina zgrade, m3;

V = S´ h, gdje

S – površina lokacije, m3 (prema izgledu lokacije);

h - visina zgrade, m (8 - 11m);

Na je stopa amortizacije zgrade, % (1 - 3%).

S = 15 × 26 = 390 m2

V = 390 × 10 = 3900 m3

Szd = 3900 × 12500 = 48.750.000 rubalja.

Troškovi tekućih popravki zgrade izračunavaju se pomoću formule:

, Gdje

Szd – cijena zgrade, rub.

Nr – norma za tekuće popravke zgrade, %(1-3).

Amortizacija nakon prodaje proizvoda ide u fond

razvoj proizvodnje radi akumulacije sredstava za restauraciju zgrade

(novogradnja) nakon dotrajalosti i formiraju se troškovi tekućih popravki

fond za popravke i koriste se za rutinske popravke zgrade.

Potreba za električnom energijom za rasvjetu određena je formulom:

, Gdje

woc – potražnja za električnom energijom za rasvjetu, kWh;

Nosv - norma osvjetljenja na 1 m2 građevinske površine, W na sat (12-15);

Zatim – vrijeme osvjetljenja (uzeto za određenu radionicu), sat;

S – građevinska površina, m.

Potrebno je uzeti u obzir i troškove hitne rasvjete, koji iznose 5%.

rasvjetne potrebe za strujom. Troškovi rasvjete

električna energija će biti:

Sosv.en = (Wosv + Wd.osv) ´ C1, gdje je

Sosv.en – trošak potrebne rasvjetne energije, rub.;

Cl – cijena jednog kilovat-sata, rub.;

Wd.sv – potražnja za električnom energijom za rasvjetu u slučaju nužde, kWh

Sosv.en = (22206,6 + 1110,3) ´ 0,72 = 16788 rub.

Preostale stavke troškova trgovine mogu se sveobuhvatno izračunati kombinovanjem

stavka "ostali troškovi".

Ostali rashodi uključuju sljedeće troškove: troškove rada

menadžeri, zaposleni, specijalisti, pomoćni radnici (nezaposleni

održavanje opreme i pribora), troškovi eksperimenata, istraživanja,

racionalizacija i pronalazak radioničkog karaktera, troškovi aktivnosti

zaštita rada, troškovi grijanja itd.

Ostale troškove obračunavamo prema agregiranim standardima. Ostali troškovi mogu

iznosi 50-100% osnovne plate radnika glavne proizvodnje

radnici sa regionalnim dodatkom.

Procenat troškova trgovine izračunava se pomoću formule:

, Gdje

∑Tsr – iznos troškova trgovine, rub.

Indirektne troškove obračunavamo u tabeli br. 9.

Tabela br. 9. Obračun indirektnih troškova

№	Naslov članka	Simbol	Formula		Kalkulacija	Suma
Procjena RZS-a
1	Amortizacija opreme			1773064×8/100		141845
2	Troškovi popravke opreme			1773064×6/100		106384
3	Trošak električne energije			155×3687×0,7×0,6××0,69×0,72/0,94×0,9		100880
4	Troškovi alata			UKUPNI troškovi trgovine		7-10 članaka	2489668

5.4 Obračun troškova radionice

Tabela br. 10. Obračun troškova

№	Naslov članka	N, kom.	Cijena		Struktura, %
№	Naslov članka	N, kom.	1 nast.	Ukupno	Struktura, %
1	2	3	4	5	6
1	Osnovni materijali	65000	197,98	12868830
2	Otpad		1,82	118300
	UKUPNO materijali minus otpad		196,16	12750530	72,4
3	Osnovne plaće		10,96
4	Iznos premije		4,38	284936
5	Doplata za noćni i večernji rad		1,1	71936
6	Distriktni bonus iznos		2,46	160392	10,4
7	Dodatna plata		1,95
8	Doprinosi za socijalne potrebe		7,43	483100
	Ukupni direktni troškovi		224,44	14590652
9	Troškovi održavanja i rada opreme		8,51	553762	3,1
10	Troškovi trgovine		38,3	2489668	14,1
	Ukupni indirektni troškovi		46,82	3043430
	UKUPNI trošak radionice		271,29	17634082	100

6. Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja lokacije

Produktivnost rada – učinak po radniku godišnje:

VP = Radionica. – M = 17634082 – 12750530 = 4883552 rub.

Produktivnost kapitala – proizvodnja po 1 rublji osnovnih sredstava proizvodna sredstva, rub.

Omjer promjene opreme pokazuje stepen iskorištenosti

opreme tokom dana.

Svi ranije dati proračuni su sažeti u tabeli br. 11.

Tabela br. 11. Tehnički i ekonomski pokazatelji lokacije

	Naziv indikatora	Simbol	Jedinica	Numerička vrijednost
1	Godišnja proizvodnja:
	u naturi	N	PC	65000
	u vrijednosnom smislu (prema Scekh.)	VP	rub.	17634082
2	Troškovi osnovnih proizvodnih sredstava (oprema)		rub.	1773064
3	Cijena radni kapital		rub.	12750530
4	Intenzitet rada: dijelovi		min.	58,87
4	komercijalni proizvodi	t´N	sat	63776
5	Broj radnika glavne proizvodnje	P	ljudi	26
6	Produktivnost rada	PT	rub.	195342
7	Osnovni platni fond za radnike glavne proizvodnje		rub.	1357023
8	Prosječna mjesečna plata		rub.	4349
9	Broj opreme na lokaciji	n	jedinice	25
10	Prosječan postotak opterećenja opreme		%	69
11	Izlaz proizvoda po jedinici opreme		rub.	195342
12	Produktivnost kapitala		rub.	2,75
13	Intenzitet kapitala		rub.	0,36
14	Odnos kapitala i rada		rub.	70922
15	Omjer promjene opreme			1,84

Zaključak o racionalnosti projekta i prijedlozi za poboljšanje efikasnosti

aktivnosti na lokaciji

Proračun gore navedenog programa pokazao je da je broj proizvedenih dijelova

lokacija godišnje od 65.000 komada, obezbediće prosečan nivo iskorišćenosti opreme

i zapošljavanje radnika. Na osnovu ove brojke izvršeni su svi ostali proračuni.

Proračun optimalne veličine serije pokazao je da je veličina serije 150 komada

će osigurati racionalno punjenje opreme i minimalne troškove za

proizvodnju proizvoda.

Međutim, u nekim slučajevima ove nade se nisu ostvarile. Proračun opreme

a njegovo opterećenje je pokazalo niske rezultate u svim operacijama bušenja (4

operacije) i otkrili su prilično visoku stopu u svim ostalim operacijama:

od 70 do 91% (8 operacija). Međutim, u oba slučaja ima dovoljno

velika margina za povećanje nivoa opterećenja. Bilo bi preporučljivo kombinovati

operacije bušenja i zameni četiri mašine jednom. U drugim slučajevima

preraspodjela serijskih dijelova sa više opterećenih mašina na

manje opterećen u okviru iste vrste operacija.

Proračun broja radnika u glavnoj proizvodnji pokazao je jednostavan

oprema za sve radove bušenja u drugoj smjeni. Multi-machine

međutim, usluga je primijenjena na operacije oblikovanja zupčanika i glodanja

Stopa zaposlenosti radnika za operacije rezanja zupčanika bila je niska. Za

da biste ga povećali, možete koristiti kombinaciju zanimanja, odnosno kreirati za

dodatno opterećenje radnika drugim poslovima.

Troškovi proizvodnje formiraju se iz direktnih i indirektnih troškova. Najveći

udio troškova je cijena osnovnih materijala za

minus otpad – 72,4. Preostali troškovi su: puna plata

naknade – 10,4, troškovi održavanja i rada opreme – 3,1,

troškovi trgovine iznosili su 14.1.

Da biste smanjili troškove, prije svega, morate tražiti načine za smanjenje

troškovi materijala. Ovi načini mogu biti: traženje dobavljača sa više

jeftin materijal, racionalno korišćenje otpada. Takođe načini smanjenja

materijalni troškovi mogu biti korišćenje novih tehnologija u nabavci

oblasti (na primjer, upotreba metalurgije praha, koja omogućava postizanje

profil najsličniji konačnom rezultatu i smanjite dodatke za

obrada).

Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja omogućio je određivanje kapitalne produktivnosti -

2,75 rub. (prema radionici 1,33 rubalja), za povećanje kapitalne produktivnosti trebate:

zamijeniti ručni rad strojnim radom, poboljšati korištenje vremena i kapaciteta,

povećati omjer pomaka opreme (izračunato na 1,84),

povećanje produktivnosti opreme kao rezultat tehničkih

prenaoružavanje. Intenzitet kapitala – 0,36 rubalja. (prema radionici 0,75 rub.) i ako

kapitalna produktivnost treba da se poveća, a zatim da se smanji kapitalni intenzitet.

Odnos kapitala i rada jednak 70.922 rublje. (prema radionici 66946) mora neprekidno

povećati, jer od toga zavisi tehnička opremljenost, i

dakle, produktivnost rada.

Kao rezultat ekonomske kalkulacije implementacija ove tehnologije u

proizvodnja je sasvim izvodljiva. Koristeći ekonomičniju metodu

proizvodnja blankova; uvođenje novih mašina koje skraćuju vreme proizvodnje

proizvodnja dijela je dovela do opravdanog povećanja cijene

proizvoda, povećanje produktivnosti rada, kapitalne produktivnosti,

odnos kapitala i rada, kako bi se smanjio kapitalni intenzitet i troškovi materijala.

Bibliografija

1. Volkov O.I. “Ekonomika preduzeća” - Moskva, INFRA-M, 2004.

2. Gorfinkel V.Ya. “Ekonomija organizacija (preduzeća)” - Moskva, UNITY,

3. Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski imenik radova i zanimanja radnika

Broj 2 - Moskva, Ekonomija, 1989.

4. Korasteleva E.M. „Ekonomija, organizacija i planiranje

inženjerska proizvodnja" - Moskva, Viša škola, 1984.

5. Nefedov I.A. „Diplomski dizajn iz mašinstva

tehničke škole" - Moskva, Viša škola, 1976.

6. Opšti standardi mašinogradnje za vreme i režime rezanja za

numerička programska kontrola. – Moskva, Ekonomija, 1990, 1. deo.

7. Opšti standardi mašinogradnje za vreme i režime rezanja za

standardizacija izvođenja radova na univerzalnim i višenamjenskim mašinama sa

numerička programska kontrola. – Moskva, Ekonomija, 1990, 2. deo.

8. Cenovnik mašina za rezanje metala u Državnom proizvodnom udruženju "UVZ"

9. Sergejev I.V. Predavanja „Ekonomija preduzeća” – Moskva, Finansije i

statistika, 2003

10. Satni tarifni stavovi za Državno proizvodno udruženje "UVZ"

Federalna agencija za obrazovanje

Država obrazovne ustanove visoko stručno obrazovanje

"Uralski državni tehnički univerzitet - UPI"

nazvan po prvom predsedniku Rusije B.N. Jeljcinu

Tehnološki institut Nižnji Tagil (filijala) USTU-UPI

Mašinski fakultet u Nižnjem Tagilu

(fakultet srednjeg stručnog obrazovanja)

PROJEKAT KURSA

U disciplini "Ekonomika industrije"

Na temu: Proračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja lokacije

strojna obrada dijela "pritiska diska".

OBJAŠNJENJE

KP.OO.151001.30-TM.PZ

Završeno:

Buinachev A.A.

Provjereno:

Bogdanova V.M.


Uvod	3
1.	Početni podaci za proračun	4
2.	Organizacioni dio
	6
2.2 Proračun proizvodnog kapaciteta	7
2.3 Proračun količine opreme i njenog opterećenja	8
2.4 Proračun broja radnika u glavnoj proizvodnji	10
	12
3.	Ekonomski dio
3.1 Proračun osnovnih materijala	14
3.2 Proračun procesne električne energije	15
3.3 Obračun platnog spiska	16
3.4 Obračun indirektnih troškova	19
3.5 Obračun ukupnog troška po jedinici proizvoda i cjelokupnoj proizvodnji	21
3.6 Obračun prodajne cijene, profita i profitabilnosti	22
3.7 Izračunavanje kritičnog obima prodaje i margine finansijske sigurnosti	25
4.	Rezultirajući dio
4.1 Proračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja	27
Zaključak	29
Bibliografija	30

Uvod

Preduzeće je samostalni privredni subjekat koji proizvodi proizvode, obavlja poslove i pruža usluge radi zadovoljavanja javnih potreba i ostvarivanja dobiti.

U uslovima plansku ekonomiju Osnovni cilj preduzeća bio je da proizvodi proizvode određenog asortimana i asortimana na osnovu godišnjeg plana. Preduzeća nisu bila posebno zainteresovana za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda, jer... konkurencije praktično nije bilo, a preduzeća su znala da je prodaja njihovih proizvoda uvek zagarantovana.

Tranzicija naše privrede iz planske u tržišnu se pokazala veoma složenom i teškom. Ova faza je praćena padom proizvodnje, inflacijom, padom životnog standarda stanovništva i porastom socijalne napetosti u društvu. Sada je glavni cilj potražnja kupaca, tj. mogućnost prodaje vaših proizvoda. Da biste to učinili, potrebno je proučiti tržišne uslove, zahtjeve kupaca, kapacitet tržišta, kvalitet proizvoda od potencijalnog konkurenta i druga pitanja karakteristična za tržišne odnose. Takođe, najvažniji cilj preduzeća je postizanje što većeg profita ili što veće profitabilnosti.

Cilj predmetnog projekta je sistematizacija, konsolidacija i produbljivanje znanja stečenih izučavanjem predmeta „Ekonomika industrije“ i izračunavanje tehničko-ekonomskih pokazatelja sekcije za obradu dela „Pogonska osovina“.

U procesu rada na predmetnom projektu stiče se veštine samostalnog rada u oblasti ekonomskih proračuna, rada sa referentnom literaturom, koristeći istovremeno materijal srodnih kurseva i osnovnog preduzeća.

Početni podaci su podaci izračunati u predmetnom projektu iz discipline „Tehnologija mašinstva“. Podaci su preuzeti iz tehničkog procesa: za odabranu opremu - snaga; za standardizovane operacije - komadno, glavno i pomoćno vreme; također svi parametri za radni komad - klasa čelika, težina radnog komada i gotovog dijela. Podaci o preduzeću: troškovi materijala, otpada, opreme, procenat doprinosa za socijalno osiguranje, stope amortizacije, troškovi električne energije, procenat troškova RZS i radnji uzeti su za radionicu br. 100 „Nestandardizovana oprema“.

Rad na predmetnom projektu završava se konačnim obračunom punog troška dijela - „Pogonska osovina“, uzimajući u obzir sve troškove njegove proizvodnje. Zatim se izračunavaju tehnički pokazatelji po kojima se može suditi o racionalnosti uvođenja razvijene tehnologije u proizvodnju, njenim pozitivnim i negativnim aspektima.

1. Početni podaci za proračune

Početni podaci	Jedinica mjerenja	Indikatori
1.	Proizvod	Pogonska osovina
2.	Težina dijela	kg	1,93
3.	Težina radnog komada	kg	4,543
4.	Cijena 1 kg osnovnog materijala	rub.	37
5.	Cijena 1kg otpada	rub.	6,7
6.	Cijena 1 kWh	rub.	1,50
7.	Stopa potrošnje električne energije po jedinici proizvodnje	kW/sat	28,5
8.	Satnica	rub.
3. kategorija	52,458
4. kategorija	56,402
5. kategorija	60,886
9.	Način rada	smjene	2
10.		%	110
11.		%	150
12.		%	130
13.	ostali troškovi	%	6,4
14.	Poslovni troškovi	%	3,2
15.	Procenat premije	%	30
16.	Planirani procenat izgubljenog vremena za popravke opreme	%	3,6
17.	Procenat koji uzima u obzir odsustva sa posla	%	16

Intenzitet rada za svaku operaciju

№	naziv operacije	Vrijeme po komadu, min	Glavno vrijeme, min	Pomoćno vrijeme, min	Vrijeme rada, min	Produžeci, min	Kategorija posla	Naziv i model opreme
1.	Grubo okretanje kupole	1,68	0,69	0,8	17	0,19	3	Tokarski strug 1G340P
2.	CNC završno tokarenje	8,13	2,53	4,54	24	1,06	4	Strug za vijke 16K20F3
3.	Glodanje	7,9	3,93	2,94	30	1,03	5	Glodalica obradni centar HURCOVMX-42
4.	Hobbing zupčanika	13	6,375	5,12	42	1,5	5	Poluautomatska mašina za glodanje zupčanika 5K324A
5.	Unutrašnje brušenje	1,46	0,17	1,1	20	0,19	4	Unutrašnja brusilica M5448

2. Organizacioni dio

2.1 Izbor i opravdanje vrste proizvodnje

Proizvodnja je proces stvaranja materijalnih dobara neophodnih za postojanje i razvoj društva.

Ispod vrsta proizvodnje razumiju kompleksne karakteristike organizacije, tehnologije i ekonomije proizvodnje. Na vrstu proizvodnje utiče niz faktora: širina asortimana i stepen specijalizacije, obim proizvodnje, stabilnost proizvoda itd.

U zavisnosti od nivoa koncentracije i stepena specijalizacije, postoje tri tip proizvodnja: - masovna proizvodnja; - serijski; - samac.

Masovnu proizvodnju karakterizira uzak asortiman proizvoda, veliki obim proizvoda koji se proizvode kontinuirano u dužem vremenskom periodu. Na svakom radnom mjestu izvodi se jedna operacija koja se neprestano ponavlja.

Jediničnu proizvodnju karakteriše širok asortiman proizvoda i mala količina proizvoda.

Serijsku proizvodnju karakteriše ograničen asortiman proizvoda, periodično ponavljajućih proizvodnih serija (serije), sa datim obimom proizvodnje. Serijska proizvodnja se deli na: - veliku; - prosječna proizvodnja; - mali.

Posebnosti:

− potreba za postavljanjem mašina iz pogona u pogon;

− raspored opreme duž toka, prema karakteristikama grupe;

− dostupnost interoperativnog skladištenja praznih dijelova;

− duži protok tereta u odnosu na masovnu proizvodnju;

− duži ciklus proizvodnje proizvoda.

Sve vrste proizvodnje razlikuju se po sljedećem znakovi :

Nomenklatura i obim proizvodnje

Ponovljivost oslobađanja

Korištena oprema

Dodjeljivanje operacija mašinama

Lokacija opreme

Prenošenje predmeta rada iz operacije u operaciju

Oblik organizacije proizvodnog procesa

2.2 Proračun proizvodnih kapaciteta i proizvodnog programa

Postoje tri vremenska fonda:

1. Kalendarski fond vremena, tj. broj sati u 1 godini

2. Fond nominalnog vremena, tj. broj radnih sati za 1 godinu

Broj kalendarskih dana u godini

Broj vikenda i praznika

Trajanje smjene (8 sati)

Broj radnih smjena po danu

Broj predprazničnih dana (smjena 7 sati)

3. Stvarni vremenski fond, uzimajući u obzir planirani gubitak vremena za remont i popravku opreme.

Koeficijent koji uzima u obzir serijsku proizvodnju

Proizvodni kapacitet je maksimalni broj proizvoda proizvedenih u određenom vremenskom periodu.

Kapacitet se izračunava na osnovu proizvodnje vodeće opreme ili intenziteta rada vodeće operacije koristeći formulu:

Intenzitet rada vodeće operacije

Proizvodni program je stvarni broj proizvedenih proizvoda uz racionalno punjenje opreme, planiranje i raspored radnika.

Njima - faktor iskorištenja energije

Njima = 70-90%;

prihvati ih K =80%

Za dalje proračune prihvatamo N godine – 21700 kom.

2.3 Proračun količine opreme i njenog opterećenja

Osnovna sredstva su dugo uključena u proces proizvodnje, koriste se postepeno, zadržavajući izvorni materijalni oblik, a njihova vrijednost se u dijelovima prenosi na stvoreni proizvod, postepeno kako se koriste.

Postoje fizička i zastarjela amortizacija osnovnih sredstava:

Fizički – postepeno gubljenje oruđa za rad svojih potrošačkih svojstava, tj. kvantitativnih i kvalitativnih pokazatelja.

Moralni – gubitak dijela vrijednosti osnovnih sredstava bez odgovarajućeg fizičkog habanja.

Za povećanje efikasnosti upotrebe opreme potrebno je:

Povećati stepen specijalizacije poslova, čime se obezbeđuje povećanje serijske proizvodnje i iskorišćenja opreme

Povećajte ritam rada preduzeća

Smanjite broj zastoja povezanih s nedostacima u organizaciji proizvodnje

Bolje je organizirati posao za popravke

Mehanizovati i automatizovati rad glavnih i posebno pomoćnih radnika.

Proizvodna sredstva su podijeljena u sljedeće velike grupe:

Zemljišne parcele i objekti upravljanja okolišem

Zgrade (glavne i pomoćne radionice, servisi, skladišta, administrativni i dr.)

Konstrukcije (mostovi, brane, nadvožnjaci, itd.)

Prijenosni uređaji (električne mreže, mreže grijanja)

Mašine i oprema

Merni i kontrolni instrumenti

Computer Engineering

Vozila

Alati i pribor

Industrijska i kućna oprema

Putevi na farmi

Nakon uspostavljanja plana proizvodnje, potrebno je izračunati potrebnu količinu opreme za završetak potrebne količine posla. Za ovaj proračun, početni podaci su: plan proizvodnje u fizičkom smislu; standardno vrijeme po jedinici proizvodnje u satima; stvarno vrijeme rada opreme.

Procijenjena količina opreme se obračunava prema svaka operacija posebno:

Faktor opterećenja se izračunava:

1.; n pr =1

2.; n pr =1

3.; n pr =1

4.; n pr =2

5.; n pr =1

Prosječni faktor opterećenja:

Raspored utovara opreme

2.4 Proračun broja radnika u glavnoj proizvodnji

Poznato je da su glavni faktori proizvodnje u preduzeću: sredstva rada, predmeti rada i kadrovi.

Glavna uloga pripada ljudskim resursima u preduzeću. Kadrovi su ti koji sviraju prvu violinu u procesu proizvodnje, od njih zavisi koliko se efektivno koriste proizvodna sredstva u preduzeću i koliko uspešno preduzeće posluje kao celina. Dakle, svako preduzeće treba da se razvija kadrovska politika, koji treba da ima za cilj postizanje sledećih ciljeva: stvaranje zdravog i efikasnog tima; povećanje nivoa kvalifikacija zaposlenih u preduzeću; stvaranje radne snage koja je optimalna u pogledu polne i starosne strukture, kao i nivoa kvalifikacija; stvaranje visokoprofesionalnog menadžment tima itd.

Kadrovska politika u preduzeću obuhvata: izbor i unapređenje kadrova; obuka kadrova i kontinuirana edukacija; zapošljavanje radnika sa skraćenim radnim vremenom; stimulacija rada; unapređenje organizacije rada; stvaranje povoljnih uslova za rad radnika itd.

Osoblje industrijske proizvodnje uključuje sljedeće kategorije radnika:

· radnici (glavni i pomoćni, direktno uključeni u stvaranje bogatstva ili pružanje usluga proizvodnje i transporta)

· menadžeri (zaposleni na pozicijama menadžera preduzeća i njihovih strukturnih odjeljenja)

· specijalisti (radnici koji se bave inženjerskim, tehničkim, ekonomskim i drugim poslovima)

· zaposleni (radnici koji pripremaju i pripremaju dokumentaciju, računovodstvo i kontrolu, domaćinstvo)

Obračun broja radnika u glavnoj proizvodnji odrediće se svaku operaciju posebno a izračunava se pomoću formule.

Planirani koeficijent prekoračenja standarda proizvodnje.

Za rukovaoce mašinama Kv = 1,0

Stvarno godišnje radno vrijeme u satima:

Fond nominalnog vremena na režim jedne smene

Planirani procenat izgubljenog radnog vremena radnika zbog izostanaka zbog odmora i bolesti ()

1.R glavni pr = 1 osoba.

2.R glavni pr = 2 osobe.

3.R glavni pr = 2 osobe.

4.R glavni pr = 3 osobe.

5.R glavni pr = 1 osoba.

№	naziv operacije	Godišnji program	Vrijeme obračuna komada	Stvarni radni fond radnika	Pražnjenje	Količina opreme	Broj radnika		Raspodjela pomaka
№	naziv operacije	Godišnji program	Vrijeme obračuna komada	Stvarni radni fond radnika	Pražnjenje	Količina opreme	izračunati	prihvaćeno	1	2
1	Tokarenje sa više vretena grubo	21700	1,68	3825	3	1	0,36	1	1	-
2	CNC završno tokarenje		8,13		4	1	1,76	2	1	1
3	Glodanje		7,9		5	1	1,71	2	1	1
4	Hobbing zupčanika		13		5	2	2,82	3	2	1
5	Unutrašnje brušenje		1,46		4	1	0,32	1	1	-
TOTAL	32,17	6	6,97	9	6	3

2.5 Organizacija proizvodnje i zaštita rada

Organizacija proizvodnje - sistem mjera usmjerenih na racionalizaciju kombinovanja u prostoru i vremenu materijalnih elemenata i ljudi uključenih u proces proizvodnje.

Ispod organizacija proizvodnog procesa razumiju metode odabira i kombinovanja njegovih elemenata u prostoru i vremenu kako bi se postigao efektivan konačni rezultat.

Organizacija proizvodnog procesa (proizvodnja proizvoda) zasniva se na sljedećim osnovnim principima:

Specijalizacija, koju karakteriše ograničen asortiman i povećana masovna proizvodnja istoimenih proizvoda (radova);

U kontinuitetu, koji podrazumijeva povećanje vremena u kojem je predmet rada u preradi, smanjenje vremena bez kretanja dok se čeka na nastavak procesa proizvodnje, smanjenje prekida u upotrebi živog rada i sredstava za rad. rad;

Proporcionalnost, koja zahtijeva relativno jednak učinak proizvoda ili obim posla koji u određenom vremenskom periodu obavljaju svi međusobno povezani pod
odjeljenja preduzeća, grupe opreme, radnih mjesta, kao i usklađenost vremena rada opreme i radnika sa intenzitetom rada proizvodnog programa;

Konkurencija, koja uključuje istovremeno izvršenje pojedinačni dijelovi proizvodni proces, koncentracija tehnoloških operacija na radnom mjestu i vremenska kombinacija glavnih i pomoćnih operacija;

Pravost, osiguravanje najkraće udaljenosti kretanja predmeta rada tokom procesa proizvodnje;

Ritam, koji uključuje redovno ponavljanje proizvodnog procesa u redovnim intervalima;

Fleksibilnost u organizaciji proizvodnog procesa - sposobnost brzog prilagođavanja proizvodnji novih proizvoda.

Radno vrijeme- vrijeme tokom kojeg je zaposleni, u skladu sa internim pravilnikom o radu organizacije i uslovima ugovor o radu, mora obavljati radne obaveze, kao i druga vremena koja se, u skladu sa zakonom ili drugim propisima, odnose na radno vrijeme.

Vrijeme je za opuštanje- vrijeme u kojem je zaposleni slobodan od obavljanja radnih obaveza i koje može koristiti po svom nahođenju

Zaštita i zdravlje na radu- sistem zakonskih akata, socio-ekonomskih, organizacionih, tehničkih, higijenskih, tretmanskih i preventivnih mjera i sredstava kojima se obezbjeđuje sigurnost, očuvanje zdravlja i performansi ljudi tokom procesa rada.

Zaštita na radu uključuje sigurnosne mjere i industrijske sanitacije. Osiguranje zaštite na radu povezano je sa prevencijom povreda i bolesti, kao i stvaranjem radnih uslova za radnike za održavanje visokog nivoa učinka tokom cijelog radnog dana.

Vrste brifinga o zaštiti na radu:

Inicijalni brifing na radnom mestu (obavlja se sa svakim zaposlenim pojedinačno uz praktičnu demonstraciju bezbednih tehnika i metoda rada).

Ponovljeni brifing (svi radnici, bez obzira na kvalifikacije, obrazovanje i radno iskustvo, prolaze najmanje šest mjeseci).

Neplanirani brifing (sprovodi se prilikom promjene pravila zaštite rada; tehnološkog procesa; zamjene ili modernizacije opreme, uređaja i alata).

Rutinski brifing (obavlja se sa zaposlenima prije obavljanja posebno opasnih poslova).

3. Ekonomski dio

3.1 Proračun osnovnih materijala

Radni kapital - sredstva, koja predstavljaju skup obrtnih i prometnih sredstava u vrijednosnom obliku.

Radni kapital:

1 Obrtna proizvodna sredstva

Proizvodne rezerve

Proizvodni proces

Budući troškovi

2 Sredstva za promet

Gotovi proizvodi u skladištu

Predmeti otpremljeni i u tranzitu

Cash

Potraživanja

Sredstva u naseljima

Na bankovnim računima i blagajnama

Obrtni kapital kompanije je stalno u pokretu, stvarajući krug. Iz sfere cirkulacije prelaze u sferu proizvodnje, a zatim odatle - opet u sferu cirkulacije, itd. Gotovinski promet počinje od trenutka uplate materijalnih sredstava i drugih elemenata, neophodna za proizvodnju, a završava se povratom ovih troškova u obliku prihoda od prodaje proizvoda. Onda gotovina se ponovo koriste za kupovinu materijalna sredstva i puštanje u proizvodnju.

Vrijeme u kojem obrtna sredstva završe puni promet, tj. prolaze kroz period proizvodnje i period cirkulacije, koji se naziva period obrta obrtnih sredstava. Ovaj indikator karakterizira prosječnu brzinu kretanja sredstava. Ne poklapa se stvarni period proizvodnja i prodaja određenih vrsta proizvoda.

Obračun cijene osnovnog materijala po jedinici proizvoda

Tsm – cijena 1 kg materijala

qm – masa proizvoda

K TZ – koeficijent troškova transporta i nabavke

Cijena – cijena povrata 1 kg

q o – masa povratnog otpada

Obračun troškova osnovnog materijala za godišnji program

3.2 Proračun procesne električne energije

Prilikom racioniranja materijalnih resursa potrebno je odrediti stopu potrošnje energije koja se može iskoristiti za proizvodnju proizvoda. Potreba za električnom energijom izračunava se pomoću formule:

q E – stopa potrošnje električne energije po jedinici proizvodnje, kW/sat;

Ts E – cijena za 1 kW/sat električne energije, rub.

Troškovi utrošene energije na godišnjem programu:

3.3 Obračun pune plate

Plate su trošak obavljenog rada ili pruženih usluga.

Oblici naknade:

1 Rad u komadu

Direktan rad na komade

Komad-bonus

Akord

Piecework progressive

Indirektno rad na komade

2 Vremenski zasnovano

Jednostavno zasnovano na vremenu

Bonus zasnovan na vremenu

Plata

Prihvatamo po komadu-bonus oblik naknade- ovo je sistem nagrađivanja u kojem radnik prima ne samo zaradu po komadu, već i bonus. Bonus se obično postavlja za postizanje određenih pokazatelja: ispunjenje plana proizvodnje, ciljeve kvaliteta proizvoda ili uštede u potrošnji materijalnih resursa. Prosječnu platu možete povećati na sljedeći način:

Povećanje obima godišnjeg proizvodnog programa;

Širenje prodajnog tržišta za proizvedene proizvode;

Dodatni poticaji za rad;

Povećanje procenta bonusa i doplata.

OBRAČUN KOMADNIH PLAĆA

Plaćanje za jedan proizvedeni dio, rub.

T kom. - komadno vrijeme po operaciji

C h – satnica tarife

OBRAČUN IZNOSA NAGRADE

Bonus se isplaćuje za ispunjenje i prekoračenje određenih kvantitativnih i kvalitativnih pokazatelja.

Osnova za isplatu bonusa je rezervisanje bonusa.

OBRAČUN doplate za rad u večernjim i noćnim satima

Večernjim radom smatra se od 18:00 do 22:00 sata (4 sata)

Doplata za večernje vrijeme iznosi 20% satnice za 1 sat

Noćni period od 22.00 do 6.00 (8 sati)

Doplata za noćenje iznosi 40% satnice za 1 sat

Doplata za večeru se obračunava za svaku kategoriju posebno

4. kategorija

T veče = 1000 sati - godišnji fond večernjeg vremena

R glavni – broj radnika koji rade u večernjim satima

5. kategorija

Doplata za noćenje se obračunava za svaku cifru posebno 4. znamenku

T noć = 500 sati - godišnji fond noćnog vremena (za rad u dvije smjene)

R glavni – broj radnika koji rade noću

5. kategorija

OBRAČUN regionalnog dodatka

Regionalni bonus na Uralu 15%

%R n – regionalni dodatak

OBRAČUN OSNOVNE PLAĆE

OBRAČUN dopunskih zarada

Dodatni platni fond se formira u preduzeću za plaćanje svih vrsta godišnjih odmora, zastoja i obavljanja državnih dužnosti.

% Dodatna plata =11%

%plata extra – dodatna plata

OBRAČUN FONDA PLAĆA

OBRAČUN jedinstvenog socijalnog poreza

Od 01.01.2009. neoženjen socijalni porez, čini 26% ovog fonda, uplata ide na:

bolovanje, plaćanje vaučera za sanatorije i odmarališta, domove zdravlja, domove za odmor, transferi u penzioni fond.

%UST – jedinstveni socijalni porez

OBRAČUN PROSJEČNE PLAĆE

Visina plate je određena prosječnom platom radnika.

R glavni – broj radnika glavne proizvodnje

12 - broj mjeseci u godini

3.4 Obračun indirektnih troškova.

OBRAČUN troškova održavanja i rada opreme

RZS - troškovi vezani za pregled, popravku opreme, zamjenu istrošenih dijelova, plaćanje pomoćnih radnika, maziva, amortizaciju opreme itd.

%RSO – trošak za održavanje i rad opreme

OBRAČUN poslovnih (trgovinskih) troškova

Troškovi domaćinstva (trgovine).– to su troškovi vezani za upravljanje preduzećem i organizaciju proizvodnje u celini.

Opći ekonomski (radnički) rashodi za pojedine vrste proizvoda raspoređuju se srazmjerno osnovnim plaćama proizvodnih radnika posebno za svaku radionicu za proizvode koje proizvodi.

Procjena troškova uključuje sljedeće troškove:

− amortizacija zgrade;

− troškovi tekućih popravki zgrade;

− troškovi za rasvjetu električne energije;

− troškovi vode;

Opći operativni troškovi su indirektni rashodi i alocirani su na jedinične troškove proizvodnje indirektno srazmjerno plaćama radnika u glavnoj proizvodnji.

%OHR - opšti poslovni troškovi

OBRAČUN proizvodnih (režijskih) troškova

Troškovi proizvodnje (fabrički režijski troškovi).– to su troškovi vezani za servisiranje glavnih i pomoćnih proizvodnih objekata.

One se raspoređuju proporcionalno osnovnim platama proizvodnih radnika posebno za svaku radionicu za proizvode koje proizvodi.

%OPR – opšti proizvodni troškovi

OBRAČUN ostalih troškova proizvodnje

Ostali rashodi su kamate, amortizacija nematerijalna imovina, putne troškove, troškovi reprezentacije, troškovi reklamiranja, troškovi obuke osoblja itd. U ovom predmetnom projektu prihvataju se ostali troškovi u iznosu od 5% od cijene opreme, uključujući montažu.

Ostali troškovi se uključuju u nabavnu vrijednost relevantnih proizvoda ili se raspoređuju između pojedinačnih proizvoda srazmjerno njihovim trošak proizvodnje.

%P – ostali troškovi

OBRAČUN POSLOVNIH TROŠKOVA

Troškovi prodaje se raspoređuju na jedinični trošak proizvoda proporcionalno trošku proizvodnje pojedinačne vrste proizvodi.

%Kr – komercijalni troškovi

3.5 Obračun ukupnog troška po jedinici proizvoda i cjelokupnoj proizvodnji

Trošak je trošak izražen u novčani ekvivalent za proizvodnju i prodaju proizvoda.

Vrste troškova:

1. Materijalno intenzivna.

2. Radno intenzivan.

3. Energetski intenzivan.

4. Kapitalno intenzivna.

Klasifikacija troškova:

1. Tehnološki - prikazuje troškove date radionice direktno vezane za realizaciju tehnoloških operacija.

2. Prodavnica – prikazuje sve troškove proizvodnje proizvoda u radnji.

3. Proizvodnja – prikazuje sve troškove vezane za proizvodnju proizvoda za preduzeće u celini.

4. Puni – troškovi vezani za proizvodnju i prodaju proizvoda.

Kalkulacija troškova proizvoda

	Rashodi	Po jedinici proizvodnje	Za diplomski program	Struktura troškova
Rub.	Rub.	%
1	Osnovni materijali, isključujući povratni otpad	165,35	3 588 095	32
2	Tehnološka energija	62,7	1 360 590	12,1
3	Plata glavnih radnika	49,05	1 064 321	9,5
4	Dodatna plata	5,4	117 075	1
5	Jedinstveni socijalni porez	14,15	307 163	2,7
Ukupni direktni troškovi		296,65	6 437 244	57,3
6	Troškovi održavanja i rada opreme	53,95	1 170 753	10,4
7	Opšti tekući troškovi	63,76	1 383 617	12,3
Ukupni troškovi radionice		414,36	8 991 614	80
8	Opći troškovi proizvodnje	73,57	1 596 482	14,2
9	ostali troškovi	27,77	602 710	5,4
Ukupni troškovi proizvodnje		515,71	11 190 806	99,6
10	Poslovni troškovi	1,5	32 642	0,4
Ukupni ukupni troškovi		517,21	11 223 448	100

3.6 Obračun prodajne cijene, profita i profitabilnosti

Svako preduzeće prodaje svoje proizvode ne po trošku, već po veleprodajnim cijenama. Postoje veleprodajne cijene preduzeća, industrijske veleprodajne cijene i maloprodajne cijene.

Cijena je novčani izraz cijene proizvoda ili usluge.

Metode određivanja cijene:

Cijene se formiraju po sljedećim metodama: metodom punog troška, metodom standardnih troškova, metodom direktnog troška.

Metoda pune cijene- ovo je način utvrđivanja cijene na osnovu svih troškova koji se, bez obzira na porijeklo, otpisuju po jedinici određenog proizvoda. Osnova za određivanje cijene su stvarni troškovi proizvođača po jedinici proizvodnje, na koje se dodaje dobit koju zahtijeva kompanija. Metodu koriste preduzeća čija je pozicija blizu monopola i prodaja njihovih proizvoda je praktično zagarantovana.

Metoda standardnih troškova omogućava vam da formulirate cijene na osnovu kalkulacija troškova prema standardima, uzimajući u obzir odstupanja stvarnih troškova od standardnih. Ova metoda, za razliku od jednostavnog odraza troškova, omogućava provođenje faktorske analize. Njegova prednost je mogućnost upravljanja troškovima po odstupanjima od norme, a ne po njihovoj ukupnoj vrijednosti. Odstupanja za svaku stavku periodično su povezana sa finansijskim rezultatima, što vam omogućava da kontrolišete ne samo troškove, već i profit. Metoda omogućava kontinuirano poređenje troškova. Najteži element sistema standardnih troškova je određivanje standarda troškova. Za formulisanje ekonomski opravdanih standarda potrebno je provesti detaljnu studiju metoda proizvodnje, tehničkih karakteristika i cijena sličnih proizvoda konkurenata, zahtjeva za ovim proizvodima na svjetskom tržištu itd.

Metoda direktnih troškova- ovo je metod određivanja cijena zasnovan na utvrđivanju direktnih troškova na osnovu tržišnih uslova i očekivanih prodajnih cijena. Gotovo svi poluvarijabilni troškovi zavise od obima proizvodnje i smatraju se direktnim. Preostali troškovi su uključeni u finansijski rezultat. Stoga se i ova metoda naziva koristeći metodu kvota cijene po smanjenim troškovima.

Vrste cijena:

1 Veleprodaja - po ovoj cijeni preduzeće prodaje svoje proizvode drugim preduzećima i prodajnim organizacijama.

2. Maloprodaja - kojom trgovinska organizacija prodaje trgovački proizvod.

Funkcije cijene:

1 Ravnoteža ponude i potražnje

2. Stimulirajuće

3. Distribucija

4. Planiranje i računovodstvo

U tržišnoj ekonomiji, važnost cijene je ogromna, ona određuje strukturu i obim proizvodnje, kretanje materijalnih tokova i distribuciju robne mase. Cijena utiče na masu profita, profitabilnost proizvoda i proizvodnje i, u konačnici, na životni standard društva.

IZRAČUN VELEPRODAJNE CIJENE JEDINICE PROIZVODA:

– ukupni trošak po jedinici proizvodnje

P – profit

PDV – porez na dodatu vrijednost

OBRAČUN DOBITAKA

Profit je konačan finansijski rezultati aktivnosti preduzeća ili je to razlika između prihoda i troškova preduzeća.

Vrste profita:

1. Bruto dobit – karakteriše iznos prihoda iz različitih izvora dobiti.

2. Dobit od prodaje proizvoda je razlika između prihoda i troškova.

3. Dobit od prodaje osnovnih sredstava.

4. Dobit od neoperativnih aktivnosti.

5. Neto dobit je dobit koja ostaje preduzeću nakon plaćanja svih poreza i obaveznih plaćanja.

Raspodjela dobiti odnosi se na usmjeravanje dobiti u budžet i po stavkama upotrebe u preduzeću. Raspodjela dobiti je zakonom regulisana samo u onom dijelu koji ide u budžete različitih nivoa u vidu poreza i drugih obaveznih plaćanja.

Planirani procenat profita

OBRAČUN PDV-a

PDV je indirektni porez, deluje u vidu premije na cenu robe (radova, usluga) i ne utiče direktno na profitabilnost preduzeća.

Postotak PDV-a je 18%

%PDV – porez na dodatu vrijednost

PRORAČUN PROFITABILNOSTI

Profitabilnost je relativni indikator efektivno poslovanje preduzeća, karakteriše povraćaj troškova i stepen korišćenja resursa.

Vrste profitabilnosti:

1. Profitabilnost proizvodnje

2. Profitabilnost proizvoda.

Profitabilnost proizvoda

Prihod je iznos novca primljen od prodaje gotovih proizvoda, poluproizvodi vlastita proizvodnja, druge radove i usluge proizvodne prirode.

Izračun kritičnog obima prodaje vam omogućava da odredite margina finansijske sigurnosti (FSF), odnosno za koji postotak se trenutni obim prodaje može smanjiti prije nego što proizvodnja postane neisplativa:

Glavni finansijski rezultati

proizvodnja proizvoda

Indeks	Jedinica	Po jedinici proizvodnje	Po godišnjem programu
Cijena	Rub.	517,21	11 223 448
Fiksni troškovi	Rub.	102,84	2 231 834
Varijabilni troškovi	Rub.	414,36	8 991 614
Prodajna cijena	Rub.	762,88	X
Prihodi od prodaje	Rub.	X	14 029 233
Prihodi od prodaje	Rub.	129,3	2 805 785
Margina pokrivenosti	Rub.	232,15	5 037 619
Kritičan obim prodaje	Rub.	X	6 199 539
Marža finansijske snage	%	X	56
Profitabilnost proizvoda	%	X	25
Povrat na prodaju	%	X	20

Na osnovu izračunatih pokazatelja potrebno je konstruisati grafik obima prodaje. Grafičko rješenje problema prikazano je na sl. 2 . Horizontalna linija prikazuje obim prodaje proizvoda u postotku od proizvodnog kapaciteta preduzeća, ili u prirodnim jedinicama (ako se proizvodi jedna vrsta proizvoda), ili u novčanoj vrijednosti (ako je grafik napravljen za više vrsta proizvoda) ; vertikalno – troškovi proizvodnje i prihodi od prodaje. Tačka u kojoj se sijeku linije prihoda i troškova naziva se prag profitabilnosti, ispod koje će proizvodnja biti nerentabilna.

4. Rezultirajući dio

4.1 Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja

PRORAČUN PRODUKTIVNOSTI RADA

Produktivnost rada karakteriše efikasnost i efektivnost inputa rada i određena je količinom proizvodnje u jedinici vremena.

Povećanje produktivnosti rada očituje se u tome što se smanjuje udio živog rada u proizvedenim proizvodima, a povećava udio minulog rada, dok se apsolutna vrijednost troškova živog i utjelovljenog rada po jedinici proizvodnje smanjuje.

- Prirodna metoda

VP – godišnji učinak

R av.sp. – prosječan broj radnika

- Metod troška

V D – prihod od prodaje proizvoda

PRORAČUN ukupnog intenziteta rada

Inverzna vrijednost produktivnosti je intenzitet rada, koji karakterizira vrijeme utrošeno na proizvodnju proizvoda. Ispod specifičnog intenziteta rada razumjeti vrijeme potrebno za proizvodnju jedinice proizvoda za sve operacije tehnološkog procesa.

Vrste intenziteta rada:

1. Tehnološki

2. Proizvodne usluge

3. Proizvodnja

4. Upravljanje proizvodnjom

5. Puni intenzitet rada.

Ukupan intenzitet rada predstavlja vrijeme utrošeno na izradu godišnjeg programa.

PRORAČUN proizvodnje po jedinici opreme

n – količina opreme na lokaciji

Tehničko-ekonomski pokazatelji rada lokacije

№	Naziv indikatora	Jedinice	Vrijednost indikatora
1	Izlaz:
a) u naturi	PC.	21 700
b) u vrijednosnom smislu	rub.	11 223 448
2	Količina opreme	jedinice	6
3	Prosječan postotak opterećenja opreme	%	52
4	Broj glavnih radnika	ljudi	9
5	Godišnja produktivnost rada
a) u prirodnim jedinicama	PC.	2 411
b) u vrijednosnom smislu	rub.	1 247 050
6	Platni fond	rub.	1 064 321
7	Fond efektivnog radnog vremena
a) radnici	sat.	1 667
b) opremu	sat.	3 825
8	Način rada	smjene	2
9	Prosječna mjesečna plata po radniku	rub.	10 939
10	Cijena jednog proizvoda	rub.	517,21
11	Prodajna cijena jednog proizvoda	rub.	762,88
12	Planirani prihod	rub.	14 029 233
13	Intenzitet rada
a) specifične	n/min	32,17
b) opšte	n/sat	698 089

Zaključak

Obračun proizvodnog programa nam omogućava da zaključimo da je program 21.700 kom. izračunato prema kapacitetu gradilišta osigurava prosječan nivo opterećenja opreme, zaposlenosti radnika i služi kao osnova za sve proračune rada gradilišta.

Prilikom proračuna opreme, puno opterećenje je osigurano u sljedećim operacijama: tokarenje kupole - 20%, CNC tokarenje - 77%, glodanje - 75%, glodanje zupčanika - 62%, unutrašnje brušenje - 14%. Nema preopterećene opreme; preopterećenje može dovesti do kvarova opreme i, posljedično, do zastoja cijele lokacije. Oprema za viševreteno struganje i mašine za unutrašnje brušenje su podopterećene, jer Ove operacije zahtijevaju vrlo malo vremena po komadu. Prosječna stopa iskorištenosti opreme je 52%.

Obračun broja radnika glavne proizvodnje rađen je na osnovu proizvodnog programa, čiji je broj bio 9 osoba: 6 osoba u prvoj smjeni i 3 osobe u drugoj smjeni.

U predmetnom projektu usvojili smo djeličnu i bonusnu formu nagrađivanja – to je oblik naknade kada radnik prima ne samo zaradu po komadu, već i bonus. Prosječna plata po zaposlenom iznosila je 10.939 rubalja. Ukupan fond zarada iznosio je 1.181.396 rubalja.

Troškovi proizvodnje formiraju se iz direktnih i indirektnih troškova. Najveći udio u trošku čine troškovi osnovnih materijala minus otpad.

Materijalno intenzivna cijena proizvodnje na lokaciji može se smanjiti korištenjem sljedećih mjera: ušteda osnovnih materijala, njihova racionalna upotreba i korištenje tehnoloških procesa koji štede materijal (malootpadne i neotpadne tehnologije).

Profitabilnost proizvoda iznosila je 25%, a profitabilnost prodaje 20%.

Proizvodni pogon radi u dvije smjene, što podrazumijeva najefikasnije punjenje opreme. Stepen iskorišćenosti opreme može se povećati kroz: mehanizaciju i automatizaciju rada; implementacija modernizacije opreme, uvođenje naprednih tehnologija.

Kao rezultat ekonomskih proračuna, uvođenje ove tehnologije u proizvodnju je sasvim izvodljivo. Primjena ekonomičnije metode izrade radnog komada; uvođenje novih mašina koje skraćuju vreme izrade dela dovelo je do opravdanog smanjenja troškova.

Bibliografija

1. Sergejev I.V. Ekonomija preduzeća: Tutorial za univerzitete. – M.: Finansije i statistika, 2004.

2. Ekonomika organizacija (preduzeća): Udžbenik za srednje specijalizovane obrazovne ustanove. / Ed. Gorfinkel V.Ya. – M.: Jedinstvo, 2003.

3. Volkov O.I., Sklyarenko V.K. Ekonomija preduzeća: Kurs predavanja: - M.: Infra - M, 2001, 2003.

Stopa iskorištenja materijala:

M djece / M zag = 11,6/31,8 = 0,37

Prosječna mjesečna plata radnika nalazi se kao odnos godišnjih zarada prema broju radnika i podijeljena sa 12 mjeseci.

Svi radnici = 5070688,47/(31*12) = 13630,9 rubalja.

Proizvodni radnici=4015305,6/(24*12)=13942 rubalja.

Uslužni radnici=189876,866/(4*12)=3955,8 rub.

Menadžeri i stručnjaci=865506/(3*12)=24041,8 rub.

Produktivnost rada je:

P tr = VP/NPPP rub.

VP – proizvedeni proizvodi;

NPP – broj zaposlenih u industrijskoj proizvodnji.

VP = trošak * N + dodatni program po kategoriji * C h odgovarajuće kategorije = 2100 * 350 + (12510 * 48,22 + 52406 * 52,6) = 4322203,8 rub.

P tr = 4322203,8/43 = 100516,4 rub.

Proizvodna površina opreme određena je odnosom proizvodne površine prema broju mašina 238/17 = 14 m 2

Proizvodnja proizvoda po 1 m 2 proizvodne površine nalazi se kao omjer proizvedenih proizvoda i proizvodne površine 4322203,8/238 = 18160,52 rubalja.

Produktivnost kapitala nalazi se kao omjer proizvodnje prema tabeli 12, kolona 3 ukupno 4322203,8/3261740=1,3

Intenzitet kapitala nalazi se kao odnos u Tabeli 12, kolona 3 prema outputu 3261740/4322203,8=0,75

Odnos kapitala i rada nalazi se kao odnos u tabeli 12, kolona 3 ukupno prema broju radnika 3261740/43=75854,4

Trošak osnovnih sredstava iznosi 3261740 rubalja.

%ORR=Troškovi proizvodnje/pune plate proizvodnih radnika %ORR=2952440.6/3359787.8*100%=87.9%

Tehničko-ekonomski pokazatelji za obradu dijela „Staklo“.

Naziv indikatora	Jedinice	Digitalna karakteristika
Godišnji program izdavanja
Intenzitet rada
Broj mašina
Prosječni faktor opterećenja opreme
Površina parcele (ukupno) Uključujući Proizvodno područje Pomoćni prostor
Broj zaposlenih (ukupno), uključujući Proizvodnja Auxiliary Menadžeri i specijalisti
Jedinični trošak proizvoda
Intenzitet rada po jedinici proizvoda
Stopa iskorištenja materijala
Prosječna mjesečna plata svih radnika Radnici u proizvodnji Pomoćni radnici Menadžeri i specijalisti
Produktivnost rada
Proizvodna površina po jedinici opreme
Izlaz proizvoda po 1 m proizvodne površine
Produktivnost kapitala
Intenzitet kapitala
Odnos kapitala i rada
Postotak opštih troškova trgovine
Troškovi osnovnih sredstava

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja sekcije za obradu dijelova

1. Organizacioni dio

Organizacioni dio projekta odvija se na osnovu razvijenog tehnološkog procesa za obradu reprezentativnog dijela.

Za bolja recenzija i analize rezultata dobijenih u tehnološkom dijelu projekta, kao i radi lakšeg izvođenja proračuna, u ovom dijelu je sastavljena tabela 1. početnih podataka.

Tabela 1. Početni podaci

	Ime		Vremenski standardi
	operacije
	Glodanje
	Okretanje
	Broach
	Bušenje
	Brušenje
	CNC tokarenje
	Glodanje
	Threading
	Bravar

Određivanje godišnje smanjene proizvodnje reprezentativnog dijela i broja artikala homogenih dijelova koji se obrađuju na lokaciji. Proračun broja dijelova u seriji, standardi vremena obračuna jedinice i cijene.

Godišnja smanjena proizvodnja delova Npr., tj. uslovni broj standardnih delova, čiji je radni intenzitet obrade jednak intenzitetu rada svih delova koji su dodeljeni gradilištu, određuje se na osnovu proizvodnog kapaciteta lokacije i najracionalnije upotrebe opreme prema formuli:

Npr=Mg Kz = , kom. (1)

gdje je Mg godišnji proizvodni kapacitet

Kz - faktor opterećenja opreme uzet je jednak 0,8 - 0,85, što karakteriše dovoljno punu upotrebu oprema i raspoloživost potrebne vremenske rezerve.

Fd - stvarni godišnji pogonski fond opreme (4015 sati).

Tshm - standardno komadno vrijeme za vodeću operaciju za reprezentativni dio, (min)

IN u nekim slučajevima Preporučljivo je kombinovati operacije kratkog trajanja (manje od minute) koje se izvode na mašinama istog modela.

Koeficijent dozvoljenih gubitaka za prilagođavanje.

0,05 - 0,08 za proizvodnju srednjeg obima.

0,08 - 0,1 za malu proizvodnju.

Izračunata vrijednost Npr se zaokružuje na cijelu vrijednost, pogodnu za naknadne proračune.

Vodeća operacija

Npr = 4015*0,85*60 / 2,3*(1+0,1) = 80935 kom.

Prihvaćeno Npr = 80000, kom.

Godišnji obim proizvodnje reprezentativnog dijela Ngodine utvrđuje se u granicama

Ngodina = Npr / Kzomax… Npr /Kzo min, kom. (2)

gdje je Kzo koeficijent konsolidacije operacija (prema GOST 3.1108-74 za srednju proizvodnju 11-20, za malu proizvodnju 21-40).

Ngodina = 2023 ... 3854, kom.

Prihvaćeno Ngodina = 2500, kom.

Broj stavki dijelova koji se obrađuju na gradilištu određuje se formulom:

MD = Npr / Ngodina, kom. (3)

Md = 80000 / 2500 = 32, kom.

Uz planiranu proizvodnju proizvoda tokom cijele godine i dodjelu jedne operacije na svako radno mjesto Kzo = Md

U ovom slučaju, Md = 32 kom. U granicama je Kzo = 21...40 za proizvodnju, što odgovara projektnim specifikacijama.

Određivanje broja delova u seriji. Minimalni broj dijelova u seriji određen je formulom:

Pd = Tpz / (Tpcs), kom. (4)

PD = 16 / 2,3*0,1 = 70

gdje je Tpzv pripremno i završno vrijeme za vodeću operaciju u minutama. Ostale oznake su iste.

Izračunata veličina serije se prilagođava tako da ne bude manja od smjenske proizvodnje dijelova i da je višekratnik godišnje proizvodnje.

Proizvodnja dijelova za pola smjene 1/2N cm određuje se iz sljedećeg odnosa.

1/2 N cm = vrh.cm / 2 vrh, min. (5)

Vrh = Do + TV = 1,2+0,9 = 2,3, min

gdje je Top.cm radno vrijeme po smjeni, uzeto jednako 300 minuta.

Vrh - standardno radno vrijeme za vodeću operaciju (Do + TV)

1/2 N cm = 300 / 2*2,3 = 71, min

Prihvaćeno je da je PD = 50 kom., što je blizu izračunate vrijednosti i višestruko je godišnje proizvodnje.

Prihvaćeno Ngodina / PD = 100 kom.

Norma vremena obračuna po komadu Tshk za operaciju određena je formulom:

Tshk = (Tsht+Tpz) / Pd, min (6)

Tshk005 = 2,4 + 23 / 100 = 2,63, min

Cijena po komadu za operaciju izračunava se pomoću formule

RSD = (TstTshk) / 60, rub. (7)

005 dinara = (29,2*2,63) / 60 = 1,28 rub.

Rezultati proračuna su prikazani u tabeli 2.

gdje je Tst satnica za odgovarajuću kategoriju rada.

gdje su oznake iste.

Preporučljivo je obračun normativa obračunskog vremena i cijena po komadu prikazati u tabeli 2.

Tabela 2. Obračun Tshk normi i cijena po komadu

Tshk = 43,7 min.

Ukupni radni intenzitet obrade dijelova

Td = Tshk = 0,73, n - h

Ukupni radni intenzitet godišnje smanjene proizvodnje dijelova

Tgod total. U normalnim satima

Ukupno godina = (TshkNpr) / 60, n-h. (8)

Tgod total. = (43,780000) / 60 = 58267n-h

Određivanje potrebne količine opreme i njenog faktora opterećenja. Na osnovu složenosti obrade godišnje proizvodnje za svaku operaciju izračunava se potreban broj mašina.

Procijenjeni broj mašina Scalc. Prilikom svake operacije određuje se formulom:

Skalc = (TshkNpr) / (Fd60), kom. (9)

Scalc005 = 2,6380000 / 401560 = 0,87

Prihvaćen Scalc1 = 0,87

Rezultati proračuna prikazani su u tabeli.

Procijenjeni broj mašina (razlomački) se zaokružuje, tj. primite prihvaćeni broj mašina Spr, faktor opterećenja opreme Kz za ovu operaciju je određen formulom:

Kz = Scalc / Spr (10)

Kz005 = 0,87 / 1 = 0,87

Rezultati proračuna su prikazani u tabeli 3.

Prosječni faktor opterećenja opreme za lokaciju određen je formulom:

Kz avg. = Scalc. / Spr (11)

Kz avg. = 13,69 / 17 = 0,81

Rezultati proračuna su sažeti u tabeli 3.

Tabela 3. Proračun količine potrebne opreme

	Tip i model mašine
	Glodanje 6M82Sh
	Tokarenje 1K625
	Broach7A534
	Mašina za bušenje S-12M
	Brušenje 3K161
	CNC tokarenje 1K625DF1
	Glodanje 6T80
	Mašina za rezanje navoja ET-28
	Bravar

Ukupno: Scalc = 13,69 Spr = 17

Kz avg. = 0,81

Utvrđivanje broja proizvodnih radnika, njihove prosječne kvalifikacije i nivoa produktivnosti rada.

Analiza mogućnosti višemašinskog servisa.

Održavanje više mašina jedan je od načina povećanja efikasnosti proizvodnje, jer osigurava smanjenje broja proizvodnih radnika i povećanje produktivnosti rada.

Višemašinsko održavanje se koristi na mašinama sa dovoljnim visoki nivo automatizacija. Najbolje mogućnosti postoje kada postoji nekoliko identičnih mašina koje obavljaju istu operaciju, tj. rezervne mašine.

Prilikom izvođenja operacija koje uključuju dva ili više prelaza koji se izvode na univerzalnim ručno upravljanim mašinama, da bi se utvrdila mogućnost održavanja više mašina, potrebno je konstruisati ciklogram održavanja više mašina.

Broj rezervnih mašina koje može da servisira jedan radnik Sm određuje se na osnovu omjera mašinsko-automatskog i ručnog vremena prema formuli:

gdje je Tm. auto - mašinsko-automatsko vreme, min.

Truch. - vrijeme za izvođenje ručnih tehnika, kao i vrijeme za posmatranje rada mašina i za prelaze sa mašine na mašinu, min. (0,1-0,5 se može prihvatiti).

Sm se prihvata tako što se izračunata vrijednost zaokružuje naniže, uzimajući u obzir stvarni (prihvaćeni) broj strojeva u datoj operaciji i ravnomjernu raspodjelu rada između radnika.

Za CNC mašine

Truch = Twu + (1,0…0,5), min. (13)

gdje je Tvu pomoćno vrijeme za ugradnju i demontažu dijela, min

Tm. aut = To + Tm.v., min. (14)

gdje je Tm.v-mašina - pomoćno vrijeme, min.

Proračun za CNC rad: To = 5; TV = 3,5; Tv = Twu+Tmv;

Twu = 1,5; Tmv = 2;

Truch. = 1,5+1 = 2,5

Tm.aut. = 5+2 = 7

Sm = 7 / 2,5+ 1 = 3,8

Prihvaćeno Sm = 3 kom., budući da se operacija izvodi na tri mašine.

Za ostale modele strojeva vrijednost Sm se uzima jednaka jedan, jer se operacije koje se izvode na ovim mašinama sastoje od dva ili više prelaza i kontinuirano vrijeme stroj-automat je kratko.

Broj proizvodnih radnika Rp izračunava se za svaku profesiju u kategoriji (po Operacijama), na osnovu intenziteta rada za godinu po formuli:

Rp.calc.= (TshkNpr) / (Fdr60Sm), pers. (15)

Rp. Račun.005 = 2,63?80000 / 1860?60?1 = 1,9

gdje je Fdr stvarni godišnji fond vremena proizvodnog radnika. (1860).

Ostale oznake su iste.

Rezultati proračuna su sažeti u tabeli 5.

Tabela 5. Obračun broja proizvodnih radnika

Radnička profesija	Tar. Razr	Broj radnika, ljudi

Glodanje
Okretanje
Broach
Bušenje
Brušenje
CNC tokarenje
Glodanje
Threading
Bravar

Ukupno: Rp = 26

Prosječna kategorija proizvodnih radnika isr. Određeno formulom:

isr = (iRp) / Rp (16)

isr = (2?(2+2+3)+3?(5+2+5+4)+4?4) / 25 = 2,88

gdje je i radni čin

Produktivnost rada PTR radnika na proizvodnom mjestu utvrđuje se kao proizvodni učinak u standardnim satima po proizvodnom radniku prema formuli:

Ptr = Tgodina.ukupno / Rp, n-h (17)

Ptr = 58267 / 26 = 2041,04 n-h

gdje su oznake iste.

Zaključak: Učinak po radniku 1833,04 n-sati godišnje pri Fdr = 1860 sati nije dovoljno visok i ostvaren je višemašinskim servisom, potrebno ga je povećati smanjenjem broja radnika na gradilištu za 1 osobu.

2. Ekonomski dio

Određivanje godišnje potrošnje i cijene materijala. Trošak materijala utvrđuje se na osnovu cijene izratka, uzimajući u obzir povrate prodanog otpada prema formulama:

M = Sz - Sotkh, rub. (18)

M = 88,05 - 6 = 82,05, rub.

Myear = M Npr, rub. (19)

Myear = 82,05?80000 = 6564000, rub.

Tso = 10% Tsm = 29,35, rub.

To = mz - md = 3 - 2 = 1, kg

Sotkh = Tso Do, rub. (20)

Sa otkh = 6?1 = 6, rub.

gdje je M cijena osnovnih materijala po dijelu, rub.

Myear - trošak osnovnih materijala za godišnji smanjeni volumen proizvodnje, rub.

C3 - cijena radnog komada, rub.

Tso - cijena po 1 kg. otpad, trljanje.

Do - masa otpada po 1 dijelu, kg.

Proračun je dat u tabeli 6.

Tabela 6. Potrošnja i cijena osnovnih materijala

	Ime
	Godišnja smanjena proizvodnja, kom. (NPR)
		jedan dio, kg (md)
		godišnja smanjena proizvodnja, t
	Materijal
Prazno	Vrsta radnog komada	Rolling
		za 1 radni komad, kg (mw)
		za godišnju proizvodnju, t
Troškovi materijala	Cijena metala, rub. (Tsm)
	Za 1 radni komad trljajte. (Nw)

	Po dijelu, kg (do)
	Za godišnju proizvodnju, t
Troškovi otpada	Za 1 kg, utrljajte. (Tso)
	Za 1 dio utrljajte. (sa otxom)
	Za godišnju proizvodnju, rub.
Troškovi materijala minus otpad	Za 1 dio utrljajte. (M)
	Za godišnju proizvodnju, rub. (M)

godišnji fond zarada proizvodnih radnika i visina njihovih prosječnih mjesečnih zarada.

Plata po stopi 3 po delu:

Zt = (RsdKmn), rub. (21)

Zt = 83,54, rub.

pr = 1,6; pk = 1,15

Osnovna plata po delu:

Zo = Zt pr rk, rub. (22)

Zo = 83,54?1,6?1,15 = 153,71

Godišnji fond osnovne zarade proizvodnih radnika utvrđuje se:

Zo godina = Zo Npr, rub. (23)

detaljna procjena troškova serije

Zo godina = 153,71?80000 = 12296800, rub.

Masa godišnjih plata proizvodnih radnika:

Zd = (Zo 18%) / 100%, rub. (24)

Zd = 153,71?0,18 = 11,65, rub.

Zd godina = (Zo godina 18%) / 100%, rub. (25)

Godina 3 = 12296800?0,18 = 2213424

Fond zarada proizvodnih radnika sastoji se od osnovnih i dodatnih zarada.

Zgodina = Zo godina + Zd godina, rub. (26)

Zgodina = 12296800+ 2213424= 14510224, rub.

Zsr. mjeseci = Zgodina / (Rp12), rub. (27)

Zsr. mjeseci = 14510224/ 26?12 = 46567,13

gdje je Zt plate po stopi za jedan dio (isključujući doplate za progresivne sisteme bonusa).

pr - koeficijent koji uzima u obzir dodatno radno vrijeme. pr = 1,6

RSD - komad za operaciju.

rk - regionalni koeficijent, rk = 1,15

Kmn je koeficijent koji uzima u obzir uslugu sa više mašina.

M op - broj operacija tehnološkog procesa.

Zo godina je godišnji fond osnovnih plata proizvodnih radnika.

Zd - doplate za jedan dio utvrđuju se u iznosu od 18% od osnovne zarade.

3. godina - godišnji fond dodatnih zarada proizvodnih radnika.

Zgod je puni godišnji fond zarada proizvodnih radnika.

Zsr. mjeseci - prosječna mjesečna plata proizvodnih radnika.

Tabela 7. Obračun platnog fonda proizvodnih radnika i prosječne mjesečne zarade

Cijena po komadu Rs., rub.	Koeficijent više mašina Kmn	RSD Kmn rub.

Ukupno: (Rsd Kmn) = 83,54

Obračun troškova radionice reprezentativnog dijela i utvrđivanje cijene godišnjeg umanjenog obima proizvodnje dijelova.

Doprinosi za socijalne potrebe utvrđuju se u iznosu od 27,9% iznosa osnovne i dodatne zarade prema formuli:

Zstr = ((Zo+Zd) 27,9%) / 100%, rub. (28)

Zstr = (153,71+11,65)?0,377 = 18,7, rub.

Opšti troškovi proizvodnje utvrđuju se u visini od 300% osnovnih zarada proizvodnih radnika.

OPR = (Zo 300) / 100, rub. (29)

ODA = 153,71?300 / 100 = 194 rubalja.

Cijena trgovine se utvrđuje:

S c = M + Tzr + Zo + Zd + Zstr + OPR, rub. (trideset)

Sts = 82,05+10,5+153,71 +11,65+30,92+194= 287,3, rub.

Transport – troškovi nabavke utvrđuju se u iznosu od 12% od cijene nabavke:

TZR = 12% Sz, rub. (31)

TZR = 0,12?88,05 = 10,5

Trošak godišnjeg smanjenog obima proizvodnje dijelova određuje se:

Sts godina = Sts Npr, rub. (32)

SC godina = 287,3?80000 = 22984000, rub.

Tabela 8. Obračun troškova radionice za dio

	Rashodi	Količina, rub.
	Materijali (isključujući otpad). (M)
	Transport – troškovi nabavke. (TZR)
	Osnovne plate za industrijske radnike. (zo)
	Dodatne plate za industrijske radnike. (W)
	Odbitak za socijalne potrebe. (Zstr)
	Opći troškovi proizvodnje. (OPR)
Ukupno: radionički trošak dijela (SC).
Godišnji smanjeni obim proizvodnje dijela (Npr).
Trošak godišnjeg smanjenog obima proizvodnje dijelova (St. god.)

Zaključak

Nastavni rad na organizaciji proizvodnje izvođen je na temu „Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja mjesta za obradu dijelova“ na osnovu sljedećih početnih podataka: vrsta proizvodnje - mala, težina dijela 3,1 kg i težina izratka 4,8 kg. Preostali početni podaci, kao što su popis operacija, modeli mašina, komadno i pripremno-završno vrijeme, kao i kategorija radnika, sumirani su u odgovarajućoj tabeli.

Prema proračunima, utvrđeno je da je godišnja smanjena proizvodnja delova na lokaciji 134 hiljade komada, a godišnji obim proizvodnje „šahtnog“ dela 5.000 komada. Stranica obrađuje 26 vrsta dijelova. Osovine se stavljaju u proizvodnju u serijama od 125 komada.

Zatim je izvršeno izračunavanje normi obračunskog vremena i cijena po komadu za svaku operaciju. Složenost obrade jednog dijela je 0,41 n-sat, a ukupan radni intenzitet godišnje proizvodnje dijelova je 55188 n-sati.

Književnost

1. Plansko preventivno održavanje i racionalan rad tehnološke opreme mašinskih preduzeća / ur. dr. tehničkih nauka. Profesor M.O. Jacobson, ur. "Mehanički inžinjering". M. 1967, 592 str.

2. A.K. Kucher, M.M. Kivatitsky, A.A. Pokrovsky Mašine za rezanje metala. /izdanje "Mašinstvo". Leningrad. 1972, 307 str.

Katalog - imenik mašina za rezanje metala. M: MIIMASH, 1973 I, 297 str.

Metodički priručnik na rad na kursu. Organizacija planiranja i upravljanja proizvodnjom. 55 str.

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Organizacija procesa proizvodnje, proračun partije delova, količina opreme i faktor opterećenja, broj radnika. Određivanje glavnih tehničko-ekonomskih pokazatelja: troškovi osnovnih materijala, troškovi proizvodnje.

kurs, dodan 27.03.2010

Određivanje operativne efikasnosti područja obrade dijela pomoću općih indikatora. Određivanje efektivnog vremena rada opreme, vrste proizvodnje i veličine serije delova. Izrada troškovnika proizvodnje.

kurs, dodan 10.11.2014

Proračun efektivnog vremena rada opreme. Određivanje potrebnog broja radnika po zanimanju i njihovog platnog fonda. Obračun troškova održavanja i rada opreme. Planirani obračun troškova jedinice proizvodnje.

kurs, dodan 26.03.2012

Proračun potrebne količine opreme, određivanje njenog faktora opterećenja, broja svih kategorija radnika. Obračun troškova osnovnog materijala po dijelu, platnog spiska, troškova osnovnih proizvodnih objekata i odbitaka.

kurs, dodan 19.04.2010

Tehnički i ekonomski pokazatelji aktivnosti lokacije za proizvodnju delova „Val“, proizvedenih u preduzeću NefAZ OJSC. Obračun tehnološke cijene dijela, platnog fonda proizvodnih radnika i odbitaka za društvene potrebe.

kurs, dodan 08.08.2010

Proračun potrebne količine opreme, broja radnika, platnog fonda. Određivanje površine lokacije, cijene osnovnog i pomoćnog materijala, općih troškova trgovine i punog troška. Dobit i cijena izrade dijela nosača.

kurs, dodan 21.02.2013

Značajke izračunavanja potrebne količine opreme za proizvodnju datog proizvoda. Određivanje broja radnika i osoblja na gradilištu, analiza metoda za obračun platnog fonda. Izrada troškovnika i utvrđivanje troška i cijene proizvoda.

kurs, dodan 26.02.2010

Proračun programa sekcije mašinske radionice i ritma izrade delova. Određivanje broja delova u seriji, opreme i njenog opterećenja. Obračun sredstava zarada za glavne radnike. Troškovi za nadoknadu habanja specijalnih alata.

kurs, dodan 30.10.2012

Određivanje proizvodnog programa i efektivnog radnog vremena opreme. Proračun trajanja proizvodnog ciklusa za proizvodnju serije dijelova. Izrada troškovnika: materijala, rada, odbitaka za socijalne potrebe.

kurs, dodan 17.12.2014

Obračun količine opreme i njenog opterećenja, trošak osnovnih sredstava područja obrade, amortizacija osnovnih sredstava, troškovi osnovnih materijala za izradu dijelova. Izrada troškovnika za izradu dijela “Kufer”.